污水处理厂主要机械设设备故障及排除方法(培训).docxVIP

污水处理厂主要机械设备常见故障及排除方法目 录减速机常见故障及排除方法 电机常见故障及排除方法起重设备常见故障及排除方法方（圆）形铜镶式闸门、调节堰门常见故障及排除方法阀门常见故障及排除方法格栅常见故障及排除方法旋流沉砂池常见故障及排除方法刮（吸）泥机常见故障及排除方法：曝气器及管路系统潜水污水（泥）泵常见故障及排除方法10.潜水搅拌机常见故障及排除方法11．潜水污水（泥）泵常见故障及排除方法12. 鼓风常见故障及排除方法13 .污泥脱水机常见故障及排除方法14. 加药泵常见故障及排除方法一、减速机常见故障及排除方法故障现象故障原因处理方法振动变速器不对中连接件松动，配合精度破坏动平衡破坏检查调整机组对中紧固松动螺栓检查转子动平衡噪音过大润滑不良齿轮啮合不良各部位配合精度降低，磨损严重检查更换润滑油检查调整齿轮啮合检查调整各配合精度密封泄漏轴封、机封磨损油位过高轴承或轴颈损坏更换轴封、机封调整到要求油位更换轴或轴承轴承温度高轴承磨损间隙增大润滑油量过度或过少润滑油质不好或含杂质轴承松动调整或更换轴承调整油量适度更换合格油品调整、把紧轴承座二、电机常见故障及排除方法常见故障故障原因处理方法电机不能启动或达不到额定参数熔断器内熔丝烧断，开关或电源有一项在断开状态，电源电压过低定子绕组中有一项断线绕组及其外部电路有断路、接触不良或焊点脱焊。应接成Δ接线的接成Y，因此能空载启动，但不能满载启动。电机符合过大，或所驱动的机械中有卡滞故障检查电源电压和开关的工作情况用兆欧表检查定子绕组用兆欧表检查转子绕组及其外部电路中有无断路，并检查各连接点是否接触紧密，可靠。按正确的方法接线。检查电机所驱动的负载情况电动机启动初期响声大，启动电流大，三项电流相差很大三项绕组中的六根引线中有一相起头和末头接反了调整接线三项电流不平衡三项电源不平衡定子绕组中有部分线圈短路大修后，部分线圈匝数有错误大修后，部分线圈的接线有错误测量电源电压测量三项电流可用双臂电桥测量各线圈绕组的直流电阻按正确的接线法改变接线轴承过热轴承损坏轴与轴承配合过紧或过松轴承与端盖配合过紧或过松装配部正润滑油脂过多或过少或油脂不好两侧端盖或轴承盖未装平更换轴承过紧时重新加工，过松时转轴喷镀处理。过紧时重新加工，过松时端盖镶套重新装配加润滑油适量或换油装配调整运行中电流表指针来回摆绕线式转子一相电刷或短路片一相接触不良绕线转子一相断线笼型转子断条调整电刷压力或研磨电刷与集电环修理或更换短路片检查短路点外壳带电未接地或接地不良绕组受潮绝缘有损坏，按规定接好地线进行干燥或更换绝缘清除赃物空载电流较大电源电压太高硅钢片腐蚀或老化定子线圈匝数不够或Y形接成三角形。调整电压；检修铁芯；重绕定子或改正接线电机有不正常的振动和响声基础不平或装配不好滑动轴承的电机轴颈与轴承间隙过小滚动轴承装配不良或轴承有缺陷电机的转子和轴上所附有的皮带轮、齿轮等平衡不好转子铁芯变形和轴弯曲6、绕线型转子绕组有局部短路故障7、定子铁芯硅钢片压得不紧1、检查基础情况及电机安装情况2、检查滑动轴承的情况3、检查滚动轴承或更换4、调整平衡5、找正或更换转子6、测量转子三项的开路电压7、在机座外部向定子铁芯钻孔加固螺栓电子全部或局部过热电机过载2、电源电压过高或过低3、定子铁芯部分硅钢片之间绝缘不良或铁芯有毛刺转子运转时和定子相摩擦致使定子局部过热电机冷却效果不好6、定子绕组中有断路或接地故障重换线圈的电机，由于接线错误或匝数错误缺相接点接触不良或脱焊降低负载或换一台大的电机2、调整电压-5--+10%检修定子铁芯检查转子铁芯是否变形，轴是否弯曲，端盖的止口是否过松，轴承是否磨损检查风扇旋转方向，风扇是否脱落测量各线圈的直流电阻及元件的绝缘检查改正分别检查三相电源电压和绕组检查焊接点三、起重设备常见故障及排除方法故障主要原因排除方法制动不可靠，下滑距离超过规定要求因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减小调整与更换制动环与后端盖锥面接触不良检修、修磨制动面有油污拆下清洗压力弹簧疲劳更换联轴器窜动，不灵活或卡住检查连接部位锥形转子窜动量过大调整行走机构不运转电机已损坏修复或更换行走轮磨损、损坏修复、调整或更换行走轨道上有杂物清除行走轮安装误差太大，与轨道摩擦或碰撞调整、修复或更换行走机构震动或有噪音联轴器间隙过大或间隙不均匀重新调整电机锥形转子与定子之间间隙太小发生摩擦电机上支撑圈磨损严重：转子铁心轴向位移；或者定子铁心位移拆卸更换支撑圈，使转子与定子锥面之间间隙均匀，间隙一般为0。35－0.55。或返厂维修减速机漏油轴端密封圈装配不良或失效损坏更换密封圈螺栓松动紧固螺栓加油过量或油品变质按规定加油、更换启动后不能停车或到极限位置时不能停车交流接触器触电融化更换限位器失灵修复或更换限