清水江特大桥钢筋绑扎技术交底.docVIP

交底内容： 连续梁钢筋绑扎技术交底 一、交底范围: 本交底适用于新建沪昆客专贵州段工程三标第二项目部城头清水江特大桥72+128+72m连续梁钢筋制作及安装施工； 二、规范、验评标准: 1、高速铁路桥涵工程施工技术指南 2、铁路混凝土工程施工技术指南 3、铁路混凝土工程施工质量验收标准 4、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 三、施工交底 1 钢筋加工 1.1 钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定： 1.钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆及用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 2.钢筋应平直，无局部折曲。 3.加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 1.2 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定： 1 .所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段（图g.01.1）。 2. 受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，其弯曲半径不得小于钢筋直径的2.5倍（HRB335），钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径dm不得小于5d（图g.01.2）。 3. 腹板、防护墙、A、B墙钢筋制作，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）（图g.01.4）弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于钢筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度一般为：一般结构不小于钢筋直径的5倍。 1.3 钢筋在常温状态下加工，不可加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。 1.4 钢筋加工的允许偏差应符合表g.01的规定。 表g.01 钢筋加工的允许偏差 序号 名 称 允许偏差（mm） L≤5000 L＞5000 1 受力钢筋顺长度方向的全长 ±10 ±20 2 弯起钢筋的弯起位置 20 注：L为钢筋长度(mm)。 2 钢筋接头 2.1 热轧钢筋的接头应符合下列规定： 1. 接头应采用电弧焊连接。 2. 拉杆中的钢筋，不论其直径大小，均应采用焊接接头。 3. 在钢筋密列的结构内，当钢筋间净距小于其直径的1.5倍或30mm竖向和45m横向时，不得使用搭接接头。搭接接头的配置，在任何截面内都应与邻近的钢筋保持适当距离 序号 名称 单位 允许偏差值 帮条对焊接头中心的纵向偏移 mm 0.5d 接头处钢筋轴线的弯折 度 4 接头处钢筋轴线的偏移 mm 0.10d mm 3 焊缝高度 mm 5 焊缝宽度 mm 6 焊缝长度 mm －0.50d 7 咬深度 mm 0.05d mm 0.5 8 在长2d的焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣的数量和大小 个 2 mm2 6 序号 钢筋级别 受拉区 受压区 1 Ⅰ级钢筋 30d 20d 2 Ⅱ级钢筋 35d 25d 序号 钢筋级别 受拉区 受压区 1 Ⅰ级钢筋 30d 20d 2 Ⅱ级钢筋 35d 25d 当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应符合受拉区的规定。3.5因预应力钢束张拉而截断的钢筋，应在钢束张拉完成后焊接恢复原状。 3.6各梁段纵向钢筋可以采用焊接接长，但应按施工规范错开接头位置。 3.7半成品钢筋严禁存放在支架上，安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，亦不得变更保护层的规定厚度。绑扎和焊接的钢筋骨（网）架，在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象，并应符合下列规定： 1. 在钢筋的交叉点处，应用直径0.7～2.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）的方式交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。 2. 除设计有要求外，钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧（图g.04.4）；箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点可交错扎结。 3. 根据安装需要配以必要数量的架立钢筋。 4. 柱中箍筋接头的两端应向柱内弯曲。柱中箍筋的接头应设在与柱的角部主筋相交处，并应沿竖直方向交错布置。 3.8 安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得变更保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨（网）架时，不应妨碍浇筑工作正常进行，不应造成施工接缝。 3.9 钢筋骨（网）架经预制、安装就位后，应进行检查，不得在其上行走和递送材料。 3.10 钢筋安装的允许偏差应符合表的规定序号 名称 允许偏差mm) 1 受力钢筋排距 ±5 3 同一排中受力钢筋间距 板、墙 ±20 柱、梁 ±10 4 钢筋间距 ±20 5 箍筋间距±10 6 弯起点（加工偏差20mm包括在内