煤质科 螺杆压风机 操作规程.docVIP

螺杆压缩机安全管理规章制度 一适用范围 第1条、本规程适用于煤矿井上、下固定式空气压缩机的操作司机。 二、上岗条件 第2条、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准，并指定专人指导监护。 第3条、孰知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。压风机必须有专人维护，负责日常维修、检查。 第4条、掌握现场机械、电气处理方法。 第5条、无妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第6条、班前不得喝酒，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡觉，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第7条、严格遵守以下安全守则和操作纪律： 操作高压电器时，要一人操作，一人监护。操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫。 不得随意变更保护装置的整定值。 下列情况禁止操作： 在安全保护失灵的情况下，禁止开机或运行； 在电动机、电气设备接触不良的情况下，禁止开机或运行。 在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运行； 在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓； 气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。 第8条、安全保护和温升应达到以下要求： 安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。 断水，断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。 压缩机的排气温度单缸不得超过190℃。双缸不得超过160℃。 风包温度不得超过120℃。 四、操作准备 第9条、启动前进行检查，主要应到： 检查空压机各零件部件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损或松动。 护罩安装牢靠，电气设备接地良好。 各润滑油腔油脂油量合适，油脂洁净，各润滑系统油路畅通。 冷却水畅通，水量充足。水质洁净，水压符合规定。 超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。 各指示仪表齐全可靠，指示准确。 隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置 。 空压机在工作时必须水平放置，切不可倾斜放置。 略为打开油漆桶底部的排水阀，排水润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。 检查油气桶内油位是否在观油镜二条刻度线之间(运行时)，不足应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后之观察为准）。 在新机第一次开机或停用很久又开机，应先拆下空滤器盖，从进气口内加入约0.5升左右之润滑油，以防止启动时空压机内失油烧损。请特别注意不要让异物掉入空压机体内，以免损坏机体。 确认系统内无压力。 打开排气阀门。 五、启动操作顺序： 第10条、启动操作步骤 将磁力启动器隔离开关手柄推至“正转”位置 点动，确认转向是否正确。按启动“按钮”后立即按停止按钮，检查电机转向是否正确，正确转向见压缩机上黄色箭头所示。如发现反转，请将电源进线任意两项对调。注意，点动时间为1-2秒，禁止超过数秒。 确认手动阀处于“卸载”状态。按下“启动”按钮，10秒后，将手动阀拨至“加载”位置，压缩机正常运转。 观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读书是否正常，是否有泄漏。 五、正常操作： 第11条、当空压机正常运运转后司机应定期巡回检查（一般为每小时一次）。如发现不正常现象，应及时汇报处理，巡回检查内容如下： 各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。 检查并记录各检查点风压、油压、水压、电压、电流等数值。 电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。 注油器、压力调节器工作情况。 冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。 经常观察各仪表读数是否正常： 排气压力——额定排气压力（MPA） 润滑油压力——低于额定排气压力0.1—0.35（MPA） 排气温度——75℃—100℃最佳温度区75℃—85℃ 在运转中发现观油镜上看不到油位，应立即停机，待系统无压力后再补油。 每隔一段时间（如2小时）记录排气压力、排气温度、润滑油压力，供日后检修参考。 保持空压机外表及周围场地干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布等。 六、空压机紧急急停 第12条、当出现下列情况之一时，应紧急停机： 空压机或电动机有故障性异响、异震； 冷却水不正常，出口水温超过规定； 电动机单项运转或冒烟、冒火； 油泵压力不够，润滑油中断或压力出现异常； 保护装置或仪表失灵； 突然停电或电源回路故障停电造成停机； 突然停电或电源回路故障停电造成停机； 在长期运转中发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时； 各部分温度过高； 第13条、紧急停机按以下程序进行： 若发生故障时，可直接断电停机时，无需卸载，直接按下“停止”按钮（情况允许可卸荷停机） 因电源断电自动停机时，应断开电源开关； 上报矿主管部门； 在冬季停机时，当气缸