玻璃纤维增强塑料夹砂管外观、尺寸试验作业指导书.docVIP

玻璃纤维增强塑料夹砂管外观质量、尺寸试验作业指导书 一 编制目的： 为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效。 二 检测环境： 常温 三 检测依据 GB/T21238-2007《玻璃纤维增强塑料夹砂管》 四 检测设备 精度为1mm的π尺或钢卷尺；精度为0.1mm的内径测量尺。 五 检测步骤 1 外观质量 目测FRPM管的内、外表面及两端面的情况。 尺寸测量 FRPM管的直径 a 外直径 在FRPM管两端处用精度为1mm的π尺或钢卷尺绕管一周测出管的周长，计算出外直径。对于直径较小的管，可采用精度为0.02mm的游标卡尺直接测出同一截面相互垂直的两个方向的外直径，取2此测量结果的算术平均值。 b 内直径 用精度为0.1mm的内径测量尺测出同一截面的垂直和水平方向的内直径，取2次测量结果的算术平均值。也可采用游标卡尺按上述要求测量。 将FRPM管放在平面上，用精度为1 mm的钢卷尺沿管的母线测量其长度，取4条母线长度的算术平均值作为管材长度（含接头），减去插入长度才为有效长度。 管壁厚度和内衬厚度 a 管壁厚度 对于离心浇铸工艺和连续缠绕工艺生产的FRPM管，垂直切割管的端部，用精度为0.02mm的游标卡尺沿圆周测量7次，测点均匀分布，取7次测量结果的算术平均值。 对于定长缠绕工艺生产的FRPM管可采用上述测试内外直径的方法测出同一截面的内外直径，然后计算出该截面的管壁厚度作为平均厚度，每根管至少测3个截面。环刚度检测时测出的管壁厚度应首选作为管壁厚度的测试结果。 b 内衬厚度 垂直切割管的端部，用砂细度为0.074mm（或更细）的砂纸把切断口打磨平滑，用水除去粉尘，将扎磨处完全洗净后，用精度为0.02mm的游标卡尺测量内衬层的厚度，至少测量4次，测点均布，取每次测量结果的算术平均值。 管端面垂直度 用直角尺和精度为1mm的钢板尺测定管端面垂直度。 六 结果评定 1 外观质量 FRPM管的内表面应光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象；管端面应平齐；边棱应无毛刺；外表面无明显缺陷。 直径 外径控制系列管道直径应符合表1的要求；内径控制系列直径应符合表2的要求。 长度 FRPM管的有效长度为3m、4m、5m、6m、9m、10m、12m。如果需要特殊长度的管，在订货时由供需双方商定。管的长度偏差为有效长度的±0.5%。 管壁厚度 任一截面的管壁平均厚度应不小于规定的设计厚度，其中最小管壁厚度应不小于设计厚度的90%。 5 管壁结构 管壁通常有内衬层、结构层和外表层组成。内衬层的厚度应不小于1.2mm。 管端面垂直度 管端面垂直度应符合下表要求。 管端面垂直度要求 公称直径DN 管端面垂直度偏差 DN＜600 4 600≤DN＜100 6 DN≥1000 8