酒厂实习报告及鉴定表(完整内容模板).docVIP

姓 名 学 号 专 业 院（部） 指导教师 实习 起止 时间 实习名称 实习方式 实习地点 实习主要内容、感想、建议： 实习内容 （一）认识啤酒酿造设备，主要设备、结构 1、蒸汽发生器（锅炉），一般动力来源包括煤、电、燃气，该设备为电带动； 2、糊化锅（100L），包括基本结构：投料口、搅拌电机、排气管、视灯等； 3、糖化锅（200L），基本结构和糊化锅类似； 4、过滤槽（200L），特征结构——过滤网； 5、煮沸锅（230L），主要目的：对麦汁进行煮沸杀菌，煮沸过程中还涉及酒花（苦味酒花、香气酒花）的加入； 6、旋沉槽，从煮沸锅出来的麦汁沿切线进入旋沉槽在重力和离心力作用下对麦汁中杂质进行沉淀； 7、发酵罐（200L），经过换热器降温至11摄氏度左右的麦汁与氧气一起进入发酵罐进行发酵。 8、阀门：截止阀、隔膜阀（耐腐蚀，耐酸碱）、单向阀等 （二）酿造实习过程 2.1粉料、糊化 2.1.1检查管路并关闭所有阀门，配电柜内所有开关开启。 2.1.2检查电蒸汽锅炉。开离子交换柱进水阀，关锅炉出水阀，开电蒸汽锅炉开关按钮，锅炉自动进水，加热，产汽。 2.1.3糊化锅里加40Kg冷水，配电柜上开糊化锅搅拌按钮，开糊化锅夹套进汽阀，开糊化锅夹套出汽阀（疏水阀），进汽压力最高控制在0.2MPa。糊化锅升温至51℃,关进蒸汽阀门。糊化锅煮水的同时开始润料。 2.1.4糖化锅加100Kg冷水，配电柜上开糖化锅搅拌按钮，开糖化锅夹套进汽阀，开糖化锅夹套出汽阀（疏水阀），进汽压力最高控制在0.2MPa。糊化锅升温至37℃,关进蒸汽阀门。 2.1.5麦芽润水：粉碎前10分钟，加麦芽重量的5%的水，5%×25Kg=1.25Kg冷水，搅拌，湿润麦芽表面，当麦芽表面无明显水珠时进行粉碎，润水的目的是增加麦皮韧性，防止麦芽皮破碎，达到麦芽粉”皮破而不碎”。 2.1.6粉完麦芽后，调整粉碎机间隙，粉10Kg大米，大米要求粉的越细越好，细而均匀。1.5kg麦芽不要润麦，和大米粉的一样细。 2.1.7待糊化锅水温到51℃后，从投料口投入1.5Kg麦芽粉和10Kg大米粉，关小进汽阀，保持温度50℃，保温20min。 2.1.8糊化锅开蒸汽以1～1.5℃/min的速度升温至70℃，关小进汽阀，保温20min。 2.1.9糊化锅开蒸汽以1～1.5℃/min的速度升温至100℃，关小进汽阀，保温30min。使醪液糊化。 2.1.10自投料开始至糊化结束，搅拌一直开着，防止糊锅。 2.2糖化 2.2.1糖化锅按2.1.4.步骤加热至37℃，启动糖化锅搅拌，将粉碎好的麦芽粉25Kg，投入糖化锅，搅拌均匀后，停止搅拌，37℃静止保温20min。 2.2.2糖化锅开搅拌，开蒸汽阀门，开疏水阀。以1～1.5℃/min的速度升温至50℃，停止搅拌，关小进汽阀，保温40min。进行蛋白分解。 2.2.3蛋白分解结束，启动搅拌，将糊化醪用1＃→排污阀→排污管→3＃→板式换热器→板式换热器出口（有温度计的口）→接软管→糊化锅入料口，热水循环20min，杀菌时稍开充氧阀，对充氧管同时杀菌。 2.3.4循环结束后关闭阀门，软管用氧气把里面水吹干净，然后用酒精消毒，接到发酵罐醪液进口。 2.4过滤 2.4.1铺底水：将糊化锅内78℃的热水用1＃＃＃＃