自制挂式可摆动缓冲链.docVIP

自制挂式可摆动缓冲链 摘要：石圪节选煤厂的物料输送主要依靠胶带输送机。在此介绍了选煤工区其中一部胶带输送机经改造后，由于一些因素，造成皮带及相关设备的维修周期短，致使生产成本增高。洗煤厂为此所做的技术改造，并阐述了由此产生的经济效益和社会效益。 关键词：胶带输送机；维修周期；改造 Extended equipment maintenance cycles, reduce production costs Lu Lijun Zhao Ming Sun Liangbo (Shigejie Coal Preparation Plant, Luan Mining Corporation Ltd., Changzhi 046032, China) Abstract: Shigejie Coal Preparation Plant Workshop rely mainly on material handing conveyor belt. Preparation described in this work area in which a belt conveyor was transformed, due to a number of factors, causing the belt and related equipment maintenance cycle short, resulting in increased production costs. Preparation for this process modification done, and described the resulting economic and social benefits. Key words: belt conveyor; maintenance cycle; transformation 石圪节洗煤厂建于1958年，是一座年入洗90万吨原煤的矿井型选煤厂。全厂有胶带输送机28部，胶带输送机是石圪节洗煤厂选煤工区输送物料的重要运输工具。由于110#胶带输送机的改造，110#胶带输送机与219#号胶带输送机相垂直，由此产生的一些因素，诸如：落料的速度方向和胶带输送机的运行方向相垂直；物料的粒度大；冲击力大等，其对219#胶带输送机和挡煤板等相关设备都会有严重的损坏。因此需要对物料落料时的速度和落料点进行调整。石圪节洗煤厂针对这一难题，采用了自制挂式可摆动缓冲链对其进行改造。 1 改造前存在问题 改造前机头落料点高，且与运输皮带相垂直，对胶带输送机冲击力大，容易造成皮带跑偏，并损坏胶带与转载点处缓冲托辊与挡煤板，冲击产生的碎石飞溅造成安全隐患，其产生的噪音大，维修量大，事故多。使得皮带及相关设备维修周期短。为此我们对2010年1月至2月期间胶带输送机的运行情况和维修情况做了详细的调查，调查情况（如表1、表2所示）。 表1 1-2月219#胶带输送机运行情况 月份 1 2 运行情况 皮带跑偏150mm，有飞溅现象；噪音大；缓冲托辊颤动；带面有破损现象；挡煤板有磨损 皮带跑偏150mm，有飞溅现象；损坏运输胶带；噪音大；缓冲托辊颤动严重；带面有破损现象；挡煤板破损严重 表2 1-2月219#胶带输送机维修情况对比 问题 皮带跑偏150mm 缓冲托辊 挡煤板 正常工作 维修周期 无 4个月 5个月 1-2月维修周期 8小时 1个月 1个月 由表1、表2可知，110#机头落料到219#皮带时，有许多设备损耗严重，还产生一些安全问题。诸如：皮带跑偏150mm，有碎石飞溅现象，其力度容易射伤行走的工作人员；损坏运输胶带；噪音大；缓冲托辊颤动严重；带面有破损现象；挡煤板破损严重。由于上述情况的发生，使检修间隔时间缩短，生产成本增高，职工劳动强度增高。因此我们要发扬勤俭办矿的精神，在发现有影响安全生产的情况时，我们需要对所发生的问题进行认真的研究，及时的找到问题的关键所在，使问题得以解决。 2 改造方案 经厂里技术人员的设计，厂里领导的决策并经过实验最终确定为用自制挂式可摆动缓冲链实现对物料落料点的改变。 确定该方案，自制挂式可摆动缓冲链，采用63#角铁焊接的支架。用直径为30mm，长为1100mm的圆钢固定在支架上，将圆环链焊接在圆钢上，通过角铁焊接的支架可将位置固定，将焊接有圆环链的圆钢固定与支架上。 (如图1所示)。 图1 自制挂式可摆动缓冲链 图2 圆环链悬挂位置试验图 经过调整阶段的实验，对比结果（如图2所示），没有悬挂圆环链与将挂链分别悬挂于离110#机头300mm、150mm、100mm时皮带跑偏对比。确定将挂链悬挂于离110#机头100mm位置的方案，将挂式可摆动缓冲链进行安装。 经过两个月的试运行观察，