安全标准化基础管理考评张晓丹(国家注册安全工程师)电话.ppt

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6.2 设备设施运行管理 【基本要求】 (1)企业应对生产设备设施进行规范化管理,保证其安全运行。 (2)企业应有专人负责管理各种安全设备设施,建立台账,定期检维修。对安全设备设施应制定检维修计划。 (3)设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。 (4)安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用;确因检维修拆除的,应采取临时安全措施,检维修完毕后立即复原。 【关注点】 【一些企业在安全标准化实施过程中存在的问题】 6.3 新设备设施验收及旧设备拆除、报废 【基本要求】 设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造、拆除和报废,应符合有关法律法规、标准规范的要求。 企业应执行生产设备设施到货验收和报废管理制度,应使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施。 拆除的生产设备设施应按规定进行处置。拆除的生产设备设施涉及到危险物品的,须制定危险物品处置方案和应急措施,并严格按规定组织实施。 【关注点】 【一些企业在安全标准化实施过程中存在的问题】 7、作业安全 7.1 生产现场管理和生产过程控制 【基本要求】   企业应加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患,应进行分析和控制。   对危险性较高的作业活动实施作业许可管理,严格履行审批手续。作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容 企业进行爆破、吊装等危险作业时,应当安全专人进行现场安全管理,确保安全规程的遵守和安全措施的落实。 【关注点】 【一些企业在安全标准化实施过程中存在的问题】 7.2 作业行为管理 【基本要求】 企业应加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析,采取控制措施 【关注点】 【一些企业在安全标准化实施过程中存在的问题】 7.3 警示标志 【基本要求】 企业应根据作业场所的实际情况,按照GB2894及企业内部规定,在有较大危险因素的作业场所和设备设施上,设置明显的安全警示标志,进行危险提示、警示,告知危险的种类、后果及应急措施等。 企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志,在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。 7.4 相关方管理 【基本要求】 企业应执行承包商、供应商等相关方管理制度,对其资格预审、选择、服务前准备、作业过程、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理。 企业应建立合格相关方的名录和档案,根据服务作业行为定期识别服务行为风险,并采取行之有效的控制措施。 企业应对进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。 不得将项目委托给不具备相应资质或条件的相关方。企业和相关方的项目协议应明确规定双方的安全生产责任和义务。 【关注点】 (1)企业有相关方管理制度文本资料 (2)相关方的台帐 (3)安全资质审查: (4)与相关方签定的项目合同有专门安全条款约定 (5)对相关方安全监管的记录、资质审查记录等 (6)项目现场查证 【一些企业在安全标准化实施过程中存在的问题】 (1)未签协议 (2)无资质审查记录和监管记录 7.5 变更 【基本要求】   企业应执行变更管理制度,对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制。变更的实施应履行审批及验收程序,并对变更过程及变更所产生的隐患进行分析和控制。 【关注点】 (1) 建立变更的管理制度,并制定实施计划; (2)对变更的实施进行审批和验收管理,查审批报告、验收报告; (3)变更中有对变更导致新的风险或隐患进行辨识、评估和控制; (4)变更安全设施,在建设阶段应经设计单位书面同意,在投用后应经安全管理部门书面同意。重大变更的,还应报安全生产监督管理部门备案。 【一些企业在安全标准化实施过程中存在的问题】 变更程序未进行控制 8、隐患排查和治理 【基本要求】  见标准 【关注点】 【一些企业在安全标准化实施过程中存在的问题】 9、重大危险源监控 【基本要求】 (1)企业应依据有关标准对本单位的危险设施或场所进行重大危险源辨识与安全评估。 (2)企业应当对确认的重大危险源及时登记建档,并按规定备案。 (3)企业应建立健全重大危险源安全管理制度,制定重大危险源安全管理技术措施。 【关注点】 【一些企业在安全标准化实施过程中存在的问题】 10、职业健康 【基本要求】见标准 【关注点】 (1)建立职业健康的管理制度; (2)与员工订立劳动合同时,应将职业危害及防护如实告知,留有记录; (3)定期识别作业场所职业危害因素,并进行检测,将检测结果公布、存入档案 (4)建立健全职业卫生档案和

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