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中控人员操作手册 工艺介绍 工艺流程中仪表参数含义及数值范围 异常情况处理流程 常见故障及处理办法 仪表参数及范围： 进水泵房液位、瞬时流量、当日累计流量、PH、进水COD、进水温度、DO、进水泵电流、曝气机电流、贮泥池液位、出水COD、出水液位、紫外消毒系统电流、回用水池液位。 常见故障处理： 点击设备启动按钮时设备无法启动，且显示超时报警。 中控操作平台所有参数均显示“？？？” 进水泵无法启动，显示超时（所有进水泵）。 二沉池停止运行。 外回流泵综合故障报警。 常见报警含义及处理 回用水池液位低 贮泥池溢流液位 进水COD高 出水COD高 出水氨氮高 工艺介绍及流程图 桃江污水厂接纳并处理桃江县城生活污水，采用活性污泥法，工艺采用卡鲁赛尔2000型氧化沟工艺。生活污水经县城提升泵站提升进入城区市政管道，然后进入第一道预处理粗格栅，再经提升泵提升后依次进入第二道预处理细格栅、旋流沉砂池，然后进入主要处理工段氧化沟与回流的活性污泥形成泥水混合物，依次流经氧化沟的三个处理段厌氧区、缺氧区、好氧区，其中部分泥水混合物自好氧区回流至缺氧区称为“内回流”。泥水混合物自氧化沟进入配水井，然后再进入二次沉淀池进行泥水分离，分离后活性污泥经外回流至氧化沟第一段厌氧区；分离后清水则进入最后一个处理工段紫外消毒进行杀菌消毒处理，处理合格后的水直接排放至资江。污水处理过程中产生的剩余污泥，经剩余污泥泵自剩余污泥泵房提升至贮泥池，再经带式脱水机脱水后外运。  桃江污水厂工艺流程图二、工艺流程中仪表参数含义及数值范围 名称 含义 有效范围 备注 进水泵房液位 进水泵房内水面的高度，单位：米 2.6米~4.4米 液位低于2.6米时进水泵无法启动；液位高于4.4米时污水自溢流口溢流；液位位于2.6米~4.4米时为正常液位。 瞬时流量 进水泵每小时提升的水量，单位：m3/h 500 m3/h ~2600 m3/h 1#、2#、3#进水泵额定流量为700 m3/h，4#进水泵额定流量为500 m3/h 当日累计流量 自前一日下午16:00-当日当时的提升累计水量，单位m3 PH 进水的酸碱度 7.7~8.2 正常进水的PH值，当显示的PH值偏离范围0.5，可判断进水水质异常，应立即上报。 进水COD 进水中化学需氧量的含量，单位：mg/l 50~220 本厂设计进水COD最高浓度为220mg/l；在雨季时进水COD浓度可能低至50mg/l。 进水温度 进水的水温 11~27 根据季节不同温度略有差异，夏季最高时为27℃，冬季最低时为11℃。如水温超过此范围，可判断进水异常，应立即上报。 DO（溶解氧） 生反池中溶解氧的含量单位：mg/l 0.5~3.0 当DO低于0.5mg/l时，应加大曝气量；当DO高于1.5mg/l时应减小曝气量。 进水水泵电流 进水提升泵的运行电流，单位：A 当运行电流超过 A时，可判断进水泵运行异常，应立即上报。 曝气机电流 曝气机的运行电流，单位：A 当运行电流超过 A时，可判断曝气机运行负载过大，应立即上报。 贮泥池液位 贮泥池内水面的高度，单位：米 1.5米~4.7米 高于4.7米时为溢流液位，低于1.5米时脱水机无法正常工作。 出水COD 出水中化学需氧量的浓度，单位：mg/l 10 mg/l~60mg/l 出水COD值日常在10mg/l~20mg/l之间波动，如超过30mg/l时应立即上报。 出水氨氮 出水中氨氮的浓度，单位：mg/l 0.1mg/l~8.0mg/l 出水氨氮值日常在1.0mg/l~4.0mg/l之间波动，如超过5.0mg/l时应立即上报 出水液位 消毒系统前端的液位深度，单位：cm 80cm~97cm 当液位≥84cm时回用水泵可启动，液位＜84cm时回用水泵不可启动；液位由低液位恢复到≥84cm时，需点击回用水泵画面复位按钮 紫外消毒系统电流 紫外消毒系统电流，单位：A 0A~16A 回用水池液位 回用水储水池水面高度 3.8m~4.5m 为保证脱水机正常运行，回用水池需高于2.5m；当回用水泵自动运行时，水池液位≤3.8米时会自动启动，液位＞4.5米时自动停止。 三、中控人员操作规程 1.目的 为加强公司污水处理工艺的生产监督与管理，提高运行效率和管理水平，规范污水处理工作的安全、正常、高效运行。 2．使用范围 适用于公司中控值班员对生产工艺的控制操作。 3．内容 （一）粗格栅 （1）一般情况下，中控室值班人员至少2小时开启粗格栅一次，每次运行时间10分钟； （2）若因暴雨排洪、检修管网等原因导致上游泵站停止供水，恢复供水后由于水流作用会使管道中积累的垃圾冲进厂区，此时要缩短粗格栅的运行间隔，同时加大每次运行时间，保证水位恢复过程