机力通风塔施工方案Microsoft Word 文档.docVIP

机力通风塔设备管道施工方案 工程概况： 该工程设计三台逆流机力通风塔NH-1750型，为江苏海鸥冷却塔股份有限公司成套提供（供货范围为A轴外500mm以内部分）每台通风塔各有进水管和化冰管，进水管主管为D720×10焊接钢管，支横管为D529×8、325×7，化冰管为D273×6。 编制依据： 逆流机力通风塔NH-1750型图纸 ； 机力通风塔设备管道施工图。 厂方提供的机力通风塔施工方案 主要施工部件 冷却塔钢件 配水管道 面板安装 淋水管道 收水器 风机、电机 主要施工及技术措施 4.1、施工顺序 土建交安——钢构件安装——配水管安装——面板安装——粘结填料——组装收水器——填料安装——收水器安装——风机、电机安装——供水管和化冰管安装——通水试运行——交工 。 4.2、根据图纸复测土建位置是正确与土建进行混凝土结构交接。 4.3、塔零件进场，堆放整齐，做好材料标识，玻璃钢件和钢件分开堆放。严禁堆入在消防通道上。 4.4、施工过程有安全防护。 4.5、 4.6、 4.7、组装收水器时，应注意方向一致，支架要扣紧，每块组装好后，再用专用卡件卡紧。 4.8、安装收水器应注意： a、安装时一定要摆放整齐，无缝隙； b、收水器方向一定要正确弧向与风机旋转方向一致。 4.9、风机、电机安装： 4.9.1、齿轮箱底座经水平标高调整后，可先安装齿轮箱，接着安装轮毂。 4.9.2、取下齿轮箱输出轴（叶轮轴）上的压盖，并将输出轴圆锥部分擦试干净涂上黄油，将轮毂的锥孔擦试干净，上好黄油再将轮毂套入叶轮轴，装上压盖，拧紧螺栓，压紧轮毂。 4.9.3、按照叶轮编号在轮毂上装配叶片，叶片与轮毂上的固定座必须对号安装，不得任意调换。 4.9.4、叶轮安装角度，需用万能角尺与直尺个一把，先把角度规定角度调整好，把直尺放在叶轮安装角的的测量位置上，将角度尺放在直尺，转动叶片，使角尺的水平泡剧中即可，叶片角度调整后，拧紧螺栓再复测一遍，使角度在规定角度范围内，取对角俩片叶片，找正其中在风筒的中心位置。 4.9.5连接传动轴，尽量使两法兰间歇为：左右＜0.12mm，上下＜0.12mm。 4.9.6、初步找正转动两半联轴器，用角尺或钢尺检查上下两半联轴外缘表面，直至两端互相平直或各处间隙一致。 4.9.7、细校后，以手盘联轴器，用北分表等精密量具测量联轴器的同心度和平行度，整机安装完毕后，用手盘动联轴器应轻重均匀。 质量保证措施 5.1、认真学习施工规范、规程和质量标准，强化质量意识。 5.2、搞好图纸会审，做好技术交底，技术员对施工人员要明确指导做到分工一致，合格一致。 5.3、对冷却塔现场焊接材料严格审查，焊条需有合格证。 5.4、现场钢件在流转过程中，禁止野蛮装卸，钢件不得与地面或其他物件撞击，如发现撞击引起的变形需修复经验收合格方可安装。 5.5、凡所需现场涂刷防腐材料的钢件表面不得有金属毛刺、焊渣。 5.6、钢构件上的每道防腐必须均匀，无挂点，堆积流畅。 5.7、环境气温低于-5℃时钢件表面有水雾及雾天和相对温度高时严禁作业。 5.8、冷却塔胶接用料有合格证，树脂采用191#，胶接的配比合理，严禁在雨天施工，质检员对施工的质量进行检查。 5.9、风机叶片安装时需按生产厂编号，对号，叶片与风筒的 距离需均匀，叶片角度的误差无±0.5度。 5.10、填料的粘接要牢固，严禁有脱落，俩端平整，雨天严禁施工。 5.11施工班组建立一套自检互检的制度。 5.12整塔验收按GB190.2-1997企业标准验收。 安全保证措施 6.1、对施工人员进行安全教育，遵守甲方的规章制度。 6.2、2m以上的高空作业，施工时系好安全带。 6.3、现场用电必须实行一机一闸一保制，严禁一个开关控制多台用电设备。 6.4、雨天禁止高空作业。 6.5、电焊机应放置在防水、防晒、通风较好的地方，电焊机应有接地保护。 6.6、气割工具必须经常检查，是否有漏电、漏气现象，乙炔、氧气的间距应保持在5m以上。 6.7、严禁非电气焊工使用电气焊。 6.8、电动工具使用需经常检查，电线需架空，禁止放在通道，电缆线不得扭结缠绕，作业中移动电缆时应停电进行。 6.9、吊车吊装施工吊臂下面严禁站人，指挥人员对材料的安放应了解，雨天、大风严禁高空吊装。 6.10、动火现场有消防设备，有监护人，安全员对施工员进行检查，下班前在对施工现场进行彻底检查，做到无火隐患，才可下班。 6.11、易燃品堆放有标识，有围护。 6.12、建立安全保证体系，每天开好班前会，安全员施工中不安全因素有所提示，严禁危险作业。 6.13、实现“零、一”目标，即事故为零，一次交工 - 4 -