酿造部糖化岗位安全作业标准.docVIP

酿造部糖化工岗位安全作业标准 范围 本标准规定了糖化工岗位的作业程序和安全技术要求。 本标准适用于糖化工岗位的安全作业。 实施作业标准 程序 项目 内容 安全技术要求 说明事项 一、 糖化生产前准备 1．投料前的检查 （1）安全附件检查 压力表、温度计指示完好有效。 蒸汽安全阀完好有效并在检验期限内。 空液位检测装置完好有效并在检验期限内。 泵、减速机联轴器安全防护罩完好有效。 糊化锅、糖化锅、煮沸锅完好有效。 各锅、槽照明电源线绝缘良好，电压不超过36V。 作业人员应规范佩戴安全防护用品，戴好工作帽（长发不外露）。 （2）糊化、糖化、煮沸锅检查 锅内无人，人孔关闭。 进入锅前检查空气浓度，注意排空CO2 锅体顶盖及锅体、物料及蒸汽管线保温完好。 加热带及蒸汽管线内无冷凝水残留，冷凝水排放畅通无渗漏。 加料口篦子完好，紧固。 物料管线联接法兰和接头紧固、无泄漏。 （3）压滤机 隔膜减压阀最大压力不得超过0.2MPA，最小不得低于0.12MPA。 利用天车吊装滤板前要求对油丝做好检查，不能有断丝现象；在吊装操作时只允许吊装一片；在进行吊装作业时必须有监护人。 当改变投料后必须重新计算滤板数并相关参数必须修改。 在出糟过程中，防止烫伤、夹伤。 在停产期间要对压滤机进行预热，保证过滤机温差不超过50度。 （4）CIP系统检查 作业场所碱存放适量，远离水源、热源和酸性产品，通道畅通。 碱罐液位玻璃管视镜完好无裂纹，碱罐呼吸管应接到安全位置。 碱罐、热水罐保温完好，无疲劳、腐蚀、龟裂现象。 应急冲洗装置完好有效并有醒目标志。 现场备有适量2%-3%的硼酸溶液并盛装在敞口容器中（注意只用于碱性物料灼伤的应急冲洗）。 碱泵无泄漏。 2．作业环境检查 （5） 作业场所通风良好，通道畅通，应急照明照度符合作业场所要求。 作业梯、台、栏完好有效，梯、台脚踏板应有防滑措施。 专用工具应定置摆放。 钢制弯头摆放、悬挂规范、稳固。 地沟盖完好无缺失，摆放规范。 作业现场标识完整、齐全，对有腐蚀性物品，如碱，酸，清洗剂，易烫伤，烧伤设备管线标识清晰醒目，有明显警示作用。 消防器材定置在指定位置，完好有效。 二、糖化工序运行 3．CIP系统运行 （6）化学危险品搬运 搬运化学危险品前应检查外包装情况，避免包装破损造成搬运人员灼烫；如外包装已破损的，应在确保安全的情况下重新包装或外加包装并做好标识后搬运。 危险化学品搬运过程中要轻搬轻放，搬运重量适宜,防止搬运人员受伤。 搬运时应根据化学危险品性质佩戴防护用品（具）。 （7）酸、碱稀释 先将加碱罐（槽）加入适量的35℃以下水，（有搅拌应先开启搅拌）然后将固体氢氧化钠沿罐（槽）壁慢慢加入，分多次少量加入，以防飞溅伤人；严禁将罐内的热碱水或热水加入溶碱槽内。 在稀释磷酸或乳酸时，要缓慢沿桶壁轻轻注入并轻拿轻放，防止飞溅伤人。 在稀释浓硝酸时，先将加酸罐（槽）加入适量的35℃以下水，（有搅拌应先开启搅拌）然后将硝酸沿罐（槽）壁慢慢注入。 酸、碱液配制结束后，要很好地清洗暴露的身体表面，可用水进行冲洗。 作业人员须佩戴护目镜、橡胶手套、围裙、长筒靴等。 （8）CIP系统运行 清洗前确认所清洗锅、槽料已空，无人，人孔门关闭到位。 跨接管连接可靠，无泄漏。 碱洗时，碱水（热水）温度在保证工艺要求的前提下不得超过85℃，避免因温度超高飞溅伤人。 使用软管做跨接管时，弯头与软管处应连接牢固，软管无老化。 CIP罐内碱水、热水定期排放或CIP过程中热碱水、热水直接用软管排放时，排放现场应有专人监控；用风顶管线时，应将软管固定，禁止其他人员进入排放现场，防止碱水、热水飞溅伤人。 CIP过程中作业人员应穿戴工作服、工作帽、工作靴、防腐蚀手套、护目镜等防护用品（具）。 4．地面 沟 灭菌 （9）地面 沟 灭菌 设备间地面及地沟使用漂白粉杀菌时，应在入口处设置警示标识,警告进入杀菌现场人员要做好防护措施。 漂白粉要用水稀释后 浓度1% 的上清液，不可以使用干粉。 作业人员应配戴护目镜、口罩、防腐蚀手套等防护用品。 5．麦汁管线灭菌 （10）管线杀菌 用碱水、热水进行管线灭菌时，糖化工与发酵工必须做好沟通，防止因沟通不畅造成烫伤事故的发生。 热水杀菌温度在保证工艺要求的前提下不得超过90℃，避免因温度超高从热水罐溢流口飞溅伤人，热水排放时，要缓慢排放，排放过程中要有专人监护。 （11）反冲薄板 反冲麦汁冷却薄板时，管线出口附近不可站人，避免热水伤人。 6．麦芽粉碎 （12）麦芽湿法粉碎 湿磨浸料视镜密封完好，防护门安装在位。 粉料过程中要与热水管线保持安全距离，避免烫伤发生。 检查或调整湿磨辊间距时，应在停机状态下进行，并在电源开关处挂“禁止合闸”标志牌。 湿磨堵料时，应在停机状态下处理。 清理设备