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铅优先浮选
彝良驰宏矿业有限公司
选矿厂工艺流程改造
可行性研究报告
彝良驰宏矿业有限公司选矿厂
二零一三年一月
目 录
第一章 总论 3
1.1 编制依据及原则 3
1.1.1 编制依据 3
1.1.2 设计原则 3
1.2 项目设计方案 4
1.2.1 破碎流程及设备 4
1.2.2 磨矿流程及设备 4
1.2.3 浮选流程及设备 4
1.2.4 脱水及回水处理工艺流程及设备设施 5
1.2.5 浮选设计指标 5
1.2.6 给排水设计方案 5
1.3 综合经济效益 6
1.3.1 项目总投资 6
1.3.2 项目总成本费用 6
1.3.3 产品价格及销售收入 6
1.3.4 综合经济评价 6
1.4 问题及建议 7
第二章 选矿 9
2.1 概述 9
2.2 原矿 9
2.2.1 化学性质考查 10
2.2.2 X-射线衍射析结果 10
2.2.3 原矿性质小结 10
2.3 选矿试验 11
2.3.1 昆明冶金研究院试验 11
2.3.2 试验评价 16
2.3.3 设计流程的确定 16
2.4 主要设备选择及计算 18
2.4.1 选择原则 18
2.4.2 主要工艺设备选择及计算 18
第三章 给排水 22
3.1 给水 22
3.2 排水 22
3.3 水量平衡 23
第四章 设备平面布置 24
4.1 布置原则 24
4.2 磨矿分级设备平面平面布置 24
4.3 浮选设备设施平面布置 24
第五章 投资估算 25
5.1 项目概述 25
5.2 投资范围及内容 25
5.3 编制依据 25
5.4 投资分析 26
第六章 技术经济 27
6.1概述 27
6.1.1项目概况 27
6.1.2 编制说明 27
6.2 生产成本 28
6.3 营业收入 30
6.4 综合评价 31
第七章 结语 32
第一章 总论
根据昆明冶金研究院提供的彝良高硫铁铅锌矿选矿试验报告,彝良驰宏矿业有限公司选矿厂对由彝良驰宏矿业有限公司与昆明冶金研究院共同推荐的铅优先浮选流程进行可行性研究报告的编制。
1.1 编制依据及原则
1.1.1 编制依据
本次编制过程中,遵循了可行性研究确定的内容和设计原则,并在目前生产现状和昆明冶金研究院提供的的选矿试验报告的基础上进行了选矿工艺流程设计调整。
(1)昆明冶金研究院提供的《彝良高硫铁铅锌矿选矿试验报告》;
(2)中国恩菲工程技术有限公司提供的《昭通铅锌矿2000t/a选矿厂建设工程初步设计》;
(3)彝良驰宏矿业有限公司选矿厂现场生产基础资料;
(4)有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定;
(5)彝良高硫铁铅锌矿选矿试验会议纪要;
1.1.2 设计原则
(1)遵循国家和有色金属行业法规及有关环保、安全法规;
(2)高度重视节能、降耗;
(3)充分利用现有设备及设施,减少投资;
(4)选矿试验与生产现状相结合,确保工艺的可操作性;
(5)设备选型充分利用国内及国外的先进成果,保证设备的先进性;
(6)设备、设施的布置充分考虑与现环境相适应;
1.2 项目设计方案
根据昆明冶金研究院提供的《彝良高硫铁铅锌矿选矿试验报告》及彝良高硫铁铅锌矿选矿试验会议纪要,本次设计把试验结果与生产现状相结合进行工艺流程优化,工艺流程改造方案分述如下:
1.2.1 破碎流程及设备
本次流程改造方案中破碎工艺流程及设备利用现有流程及设备,采用两段一闭路流程,将最终破矿产品的粒度控制在12mm以下。
1.2.2 磨矿流程及设备
一段磨矿球磨机与分级机利用现有设备,一台MQG3200×4000球磨机与1台Φ2400沉没式双螺旋分级机组成闭路磨矿,磨矿产品浓度控制在45%,-0.074mm以下控制在68%—72%。铅粗精再磨选用一台3-Φ150的旋流器与MQY2100×3000球磨机组成闭路磨矿,将产品浓度控制在32% 左右 ,-325目控制在93%。
1.2.3 浮选流程及设备
根据昆明冶金研究院与彝良驰宏矿业有限公司共同推荐的流程:铅优选浮选—粗精矿再磨选铅—锌硫混浮——锌硫分离,依次产出铅精矿、尾矿、锌精矿及硫精矿;浮选机及搅拌桶全部利用现有设备。
1.2.4 脱水及回水处理工艺流程及设备设施
脱水及回水处理工艺流程及设备设施全部利用现有的流程及设备设施,回水利用率100%。
1.2.5 浮选设计指标
本次设计的浮选指标是根据昆明冶金研究院提供的《彝良高硫铁铅锌矿选矿试验报告》中的现场回水闭路试验指标进行编制。
设 计 指 标
产品名称 产率% 品位% 回收率% 产量(t/d) Pb Zn Pb Zn 合计 铅精矿 8.
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