防雷及接地安装技术交底(茅坡新城).docVIP

施工准备 作业条件 接地体安装: 利用桩基及底板（筏板）钢筋做接地体:底板（筏板）筋与柱筋连接处的钢筋已绑扎完。 变配电室及电气竖井、电梯竖井内接地干线安装: 支架安装完毕。 土建抹灰已完成。 穿墙保护管已预埋。 支架安装: 各种支架已运到现场。 结构工作已经完成。 垂直施工时必须有脚手架或爬梯。 防雷引下线暗敷设: 利用柱内主筋作为引下线时,钢筋绑扎完毕。 避雷网安装: 支架安装完毕。 具备将钢筋调直的场地和垂直运输条件。 接地体与引下线必须做完。 材料要求 防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。 电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。 主要机具 常用电工工具:手锤、钢锯、压力案子、大锤等。 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨 倒链 、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。 质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 接地装置测试点的设置 第24.1.1条 2 接地电阻值测试 第24.1.2条 3 防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设 第24.1.3条 4 接地模块的埋设深度、间距和基坑尺寸 第24.1.4条 5 接地模块设置应垂直或水平就位 第24.1.5条 一般项目 1 接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施 第24.2.1条 2 接地装置的材质和最小允许规格、尺寸 第24.2.2条 3 接地模块与干线的连接和干线材质选用 第24.2.3条 工艺流程 接地体→引下线→接地预埋件→均压环→避雷网→避雷带 操作工艺 接地体的安装 接地体安装有关规定: 接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时,不应小于0.6m。镀锌角钢 及镀锌钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必须除锈并清除焊接处残留的焊药。 垂直接地体的间距不应小于其长度的3～5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。 除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～9Omm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。 接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。 外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。 自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。 防雷接地装置焊接要求：钢筋搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D； 注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。 扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。 人工接地体安装: 接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料采用Ｌ50×50×5镀锌角钢切割,长度不应小于2.5m。为了避免打入土壤时受力不均使角钢歪斜,可将镀锌角钢一端加工成尖头形状。 沟槽开挖:根据设计图要求,对接地体 网 的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8～1m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子等杂土（物）应清除。 安装接地体 极 :沟槽开挖后应立即安装接地极和敷设接地线（扁钢）,防止土方倒塌。先将接地极放在沟槽的中心线上,打入地下。一般采用大锤打入,一人扶着接地极,一人用大锤敲打接地极顶部。使用大锤敲打接地极时要平稳,锤击接地极正中,不得打偏,应与地面保持垂直、当接地极顶端距离地面600mm时停止打入。 接地极间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地极用电 气 焊焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。焊接好后，必须清除药皮,刷沥青油做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用。 自然基础接地体安装: 利用桩基及底板（筏板）钢筋做接地体:按《13#、14#楼基础接地平面》电施-35#设计图尺寸及位置要求,标好位置,将底板钢筋与桩基搭接焊好,再将避雷引下线（点）柱内主筋（2根）的底部与底板筋搭接焊接,并在室外地坪以下0.8m处依据设计要求的位置（各Pt1处），给主筋焊接连接板以备作人工接地体之用,清除药皮,并将二根柱主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。 接地体核验: 接地体安装完毕后,应及时请监理单位进行隐检核验 签署审核意见,并下审核结论 ,接地体材质、位置、焊接质量等均应符合设计要求及施工规范规定。接地电阻应及时进行测试,当利用自然接地体作为接地装置时,应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试；当利用人工接地体