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乌拉山发电厂原煤仓料位仪改造方案
一.改造原因
我电厂原有的煤仓料位仪使用的是雷达料位计。由于雷达料位计是非接触式料位计。雷达料位计的原理是利用回波测距原理,其喇叭状或杆式天线向被测物料面发射微波,微波传播到不同相对介电率的物料表面时被反射,并被天线接收。发射波和接收波的时间差与物料面和天线的间距成正比,测出传播时间即可得知距离。
雷达料位计的优点:此料位计大多为二线制的一体化产品,节省大量电缆;软件调试方便。
雷达料位计的缺点:二线制雷达料位计要求24VDC电源质量较高,交流谐波一般不能超过±30VAC;雷达料位计内部电源模块易受其他大电流干扰而损坏,故应把料位计停电拆除;测量固体物料,易产生干扰回波,降低测量效果,故不适用于固体物料的测量。料位测量通常以空气作为传播介质,而空气的温度、湿度等变化会影响超声波传播速度,故在一些有温度、压力、蒸汽等场合,该料位计不能正常工作;料库空气中的粉尘、料位表面的疏松等原因,使得信号有较强衰减,从而对粉仓料位的测量效果较差。
根据我们多年的现场工作经验,因原煤仓中在进出料过程中存在着煤灰飞尘、冬季有水蒸气以及现场较多机械设备的信号干扰等诸多方面的因素,这些因素都制约着原料位计的工作稳定性及准确可靠性。
现在,市场上广泛使用的几种料位计,根据各自的工作原理,也因存在上述工况的影响,原煤仓煤位得不到有效准确的测量控制。为使安全生产得到保障、生产工艺过程中自动化控制的准确性,对原煤仓煤位料位计改造十分必要。
二、常用料位仪的应用对比
1.重锤式料位计:
料位探测过程由控制器发出的信号来控制,当传感器接到探测命令时,电机正转,经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动,使钢丝绳下放,带动重锤由仓顶下降,当重锤降至料面被测面托起而失重,钢丝绳松弛,灵敏杠杆动作使微动开关接触,控制器得到该信号即发出电机反转命令,重锤上升返回,直到碰顶开关电机停转,重锤回到仓顶原位置完成一次探测过程。此过程中控制器通过检测绕线筒的圈数计算出重锤从仓顶到料面的距离。 该料位计适于块状、颗粒状及粉状的固态物位测量。
优点:测量不受介质密度、颗粒大小的影响。
缺点:机械内部易落灰尘影响测量效果;机械磨损较严重,需经常维护,花费较大;重锤易发生被物料埋住现象,发生掉锤头、断带故障。
2.γ射线料位计:
在料库一侧设置同位素源,另一侧设置探测器,同位素源向探测器定向发射γ射线,若库内料面低于它,探测器检测料空信号;若料面高于它,则物料遮挡、吸收γ射线,得出料满信号。 该料位计常用作料位开关,因非接触式测量,特别适用于工作环境恶劣的大型混凝土料库,此时要求所用同位素源比较强。由于放射源污染环境等因素,此料位计在使用上受限制。
优点:日常运行维护工作量小,操作简单;依据料仓形状和工艺要求,γ射线料位计可安装在不同位置。
缺点:价格高昂;放射源污染环境;放射源衰减使料位控制不可靠。
3.超声波料位计:
主要利用回波测距原理,通过测量换能器发射和接收到声波的时间,计算出换能器到物料表面距离。该料位计适用于块状、颗粒状的固态料位测量。
优点:安装方便、工作可靠、维护量少;价格有竞争性。
缺点:超声波必须借助于媒质传播,料位测量通常以空气作为传播介质,而空气的温度、湿度等变化会影响超声波传播速度,故在一些有温度、压力、蒸汽等场合,该料位计不能正常工作;料库空气中的粉尘也衰减超声波信号,影响测量效果;由于粉仓料位表面在下料时非常疏松,对超声波信号有较强衰减,故对粉仓料位的测量效果较差。
三.欲改造使用的料位仪
经过以上料位计的对比结合现场工矿情况,得出测量原煤仓的料位计只能选用接触式料位计,而接触式料位计则要满足以下几个条件:
1.要经受不规则的固体料长年对它的磨擦(三年以上)
2.高空下落的物料对它的长年冲击。
3.长年物料下料时的拉力(二十米以上的料位)。
4.物料对传感器的长年腐蚀。
因此我们推荐使用苏仪集团江苏红光仪表厂有限公司生产的LEVEL-EASE20000系列智能射频导纳物位仪。此产品核心部件由加拿大ARJAY公司提供。该产品采用“L-E检测控制技术”和现代微机处理技术,解决了传统式物位计温漂大、标定难、怕粘附的难题,广泛适用于各行业中液体、颗粒和块状物料仓料位的连续测量。本产品采用的特殊抗冲击、耐磨损探杆护套材料为国内外首创,特别适用于在高温、高压力、强腐蚀、强粘附、强冲击、强磨损、粉尘大的环境下进行测量,有其它类型的物位计无法比拟的性价比(此技术已获得国家专利技术,证书号第839293号,专利号ZL200520077330.7),广泛应用在钢铁、冶金、电力、化工、水泥等工业的煤仓、石料仓、原料仓等料位测量。
该产品能很精确的测量出原煤仓煤位的高度,并以模拟信号方式输出4-20mA标准电流信号至中控
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