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污泥烘干机价格,污泥烘干机生产工艺
专用污泥干燥机(Sludge Dryer)是我公司在国内首创的污泥专用干燥设备,是在单通道旋转式干燥机的基础上,结合温登布鲁克的VDB多通道干燥机技术发展而来的新型污泥干燥设备,郑州信达 张经理手充分借鉴了VDB多通道螺旋干燥机在国外应用的成功经验,可以一次性将90%含水量的物料干燥至成品。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性,改变了滚筒干燥机的料板结构形式,采用了组合式扬料板结构,增加了活动篦条式翼板和自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。
专用污泥干燥机适合一般粘度污泥的干燥,即表观粘度小于10000厘泊,如果是高粘度污泥,应选用热风旋片干燥机。
工作原理
专用污泥干燥机沿轴向分布多个螺旋流道,与径向的多种组合抄板相对应,形成了独特的多通道螺旋结构。在湿污泥入口处,通入高温热风,在几秒钟内迅速完成大量水分的蒸发,热风温度大幅度降低的同时,充分进行质热交换,大大降低污泥的粘度和含水率,然后进入到低温干燥过程,其工作过程如下:
污泥由给料机经专用加料器进入干燥机内导料板上(第一区),随着筒体的转动,物料被导至倾斜扬料板上(第二区),即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使物料预热并蒸发部分水分。
当物料洒落、移动到活动的篦条式翼板上(第三区)时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。
当物料移动到第四区间,即带有清扫装置的圆弧形物料板时,链条在上部空间所接受的热量传给物料,随着筒体的转动,物料被扬料板提起洒落,与热气流进行较为充分的热交换。同时,埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度。
物料移动到第五区,污泥团球进一步被清扫装置打碎,使其中的水分蒸发。当物料进入第六区间时,即变成低水分的松散物料。
为了减少扬尘和减轻除尘器同的负荷,在距离筒体末端1米左右范围内不设扬料板,干燥后的物料滑行至排料箱,完成整个干燥过程。
物料名称 初含水% 终含水% 处理量t/d 热风温度℃
城市污泥 80 25 200 800
电镀污泥 70 12 150 600
化工污泥 80-87 12 160 750
制革污泥 80 20 150 650
造纸污泥 70 10 80 600
油田污泥 70-75 20 120 650
活性污泥 70 12 240 600
亚硫酸镁 20-30 5 300 800
电石渣 35 15 400 800
煤泥 40 10 200 500
粘土 20 2 500 500
有机肥料 50 8 100 750
泥炭 40 10 120 600
适用范围
广泛应用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、城市污水处理厂污泥、油田污泥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。
烘干设备的类型非常多,应用最多的集中在矿山、工业及民用干洗等领域。一些对大型烘干设备感兴趣的除了生活所用的干洗设备,还有很多是在矿山或工业上大批量处理物料所用。比如煤炭烘干、矿渣、肥料干燥等。公司是国内专业大型烘干机设计生产企业。其主要设备特点如下。
污泥烘干机生产工艺:
该烘干机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。公司烘干机采用新型扬料板装置,具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面全面均布,料幕成为薄、均、全的状态,完全接触热气流,达到充分利用热能的目的。
桨式加热烘干:本烘干工艺是利用加热烘干系统来达到烘干,这种工艺在结构主要包括干燥器,污泥进料器,辅助热源,送气系统,热量回收装置,灰尘控制,灰烬排出,控制系统等等装置。
高温湿氧化烘干:本烘干工艺将污泥和纯氧同时导入要求的温度和压力的反应容器中,纯氧在高温、高压的状况中,不需要使用催化剂就可将大部分的有机物氧化,剩下的一小部分污泥,则可通过机械的方式进行脱水、烘干,从而达到烘干的目的,这种工艺适用于非农业场合,但是可以作为建筑的原材料进行二次利用。
太阳能烘干:本工艺是利用太阳能将脱水后的污泥进
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