金相标准讲座.ppt

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金相标准讲座

2008-9-30 金相检验的常用标准 杨力 标准的概念 为在一定范围内获得最佳秩序,对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性文件,称为标准。 制定标准应遵循的原则: 要从全局利益出发,认真贯彻国家技术经济政策 充分满足使用要求 有利于促进科学技术发展 标准化的概念 概念:为在一定范围内获得最佳秩序,对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动,称为标准化。 意义:改进产品、过程和服务的适用性,防止贸易壁垒,促进技术合作。人类单纯利用火制造材料的阶段 实质:通过制定、发布和实施标准,达到统一 目的:获得最佳秩序和社会效益 标准化的作用 标准化为科学管理奠定基础; 促进经济全面发展,提高经济效益; 标准化是科研、生产、使用三者之间的桥梁 为组织现代化生产创造了前提条件 促进对自然资源的合理利用,保持生态平衡,维护人类社会当前和长远的利益 标准化的作用 合理发展产品品种,提高企业的应变能力,以更好的满足社会需求 保证产品质量,维护消费者利益 在社会生产组成部分间进行协调,确立共同遵循的准则,建立稳定的秩序 在消除贸易障碍,促进国际技术交流和贸易发展,提高产品在国际市场的竞争能力方面具有重大作用 保障人民的身体健康和生命财产安全具有重大作用 材料检测标准的实施 准确地实施试验方法标准 严格执行检验规则 注重生产全过程检测方法标准的实施? 金相标准的正确使用 金相检验标准可以使生产、工艺和检验人员之间以及行业之间,用户和生产厂之间有一个统一的认识和共同的语言 使人们对材料的研究工作进一步深化,促使新材料、新工艺、新技术的发展 要认识标准的严肃性 要弄清标准的使用范围 要注意标准中金相图片的放大倍数 要及时采用新标准 《钢中非金属夹杂物含量测定——标准评级图谱显微检验法》 GB/T 10561—2005 ISO4967:1998(E) 主题内容与适用范围 标准规定了利用标准评级图谱评定压缩比大于或等于3的轧制或锻制钢材中的非金属夹杂物的显微评定方法,检验方法的选取及结果表示和试验报告等。 钢中非金属夹杂物采用与GB/T 10561—2005标准中的ISO评级图谱进行比较测定。标准的附录A列出了ISO标准评级图谱,这些评级图片相当于100倍下纵向抛光面上的面积为0.5mm2的正方形视场。 根据夹杂物的形态,标准图谱分为A、B、C、D、DS五大类。 传统夹杂物的分类 A类(硫化物):具有高延展性,有较宽范围形态比(长度/宽度)的单个灰色夹杂物,一般端部呈圆角。 B类(氧化铝类):大多数没有变形并带角的,形态比小(一般3),黑色或带蓝色的颗粒,沿轧制方向排成一行(至少有3个颗粒)。 C类(硅酸盐类):具有高的延展性,有较宽范围形态比(一般≥3)的单个呈黑色或深灰色夹杂物,一般端部呈锐角。 D类(球状氧化物类):不变形,带角或圆形的,形态比小(一般3),黑色或带蓝色的无规则分布的颗粒。 DS类(单颗粒球状类):圆形或近似圆形,直径≥13 μm的单颗粒夹杂物。 非传统类型夹杂物的分类 非传统类型夹杂物的评定也可通过将其形状与上述五类夹杂物进行比较,并注明其化学特征。 例如:球状硫化物可作为D类夹杂物评定,但在试验报告中应加注一个下标 。如:Dsulf表示; 沉淀相类夹杂物:如硼化物、碳化物、碳氮化合物或氮化物的评定,也可以根据它们的形态与上述五类夹杂物进行比较,并按上述的方法表示它们的化学特征。 取样 非金属夹杂物的取样要有代表性 试样检验面积:200mm2(20mm×10mm)。 夹杂物的检验面应截取平行于轧制方向或形变方向的纵向截面, 取样规则 圆钢和方钢的取样方法:直径或边长大于40mm的钢材(或钢坯),检验面位于钢材外表面到中心的中间位置的部分截面。 直径或边长大于25mm、小于或等 于40mm的钢棒(或钢坯),检验面为通过直径的截面的一半(由试样中心到边缘)。 取样规则 直径或边长或等于25mm的钢棒,检验面为通过直径的整个截面,其长度应保证得到约200mm 2的检验面积 厚度小于或等于25mm的钢板:检验面位于宽度1/4处的全厚度截面 取样规则 厚度大于、小于或等于50mm的钢板,检验面为位于宽度1/4和从钢板表面到中心的位置,检验面为钢板厚度的1/2截面 厚度大于50mm的钢板,检验面位于宽度和从钢板表面到中心之间的中心位置,检验面为钢板厚度的1/4截面 取样规则 钢管的取样方法:当产品厚度、直径或壁厚较小时,则应从同一产品上截取足够数量的试样,以保证检验面积为200mm2,并将试样视为一支试样;当取样数达10个长10 mm的试样作为一支试样时,检验面不足200mm2是允许的;钢管的取样方法, 其他钢材的取样方法、取样数量及部位:按相应的产品标准,或双方协议进行。。 试样制备 为保证检验面的

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