16清管、测径、试、扫线措施.doc

清管、测径、试压、扫线措施 15.1 编制依据 1）《川气东送管道工程线路系统 忠县BZX010－BZX306段线路施工说明》 2）《川气东送管道工程线路系统 忠县BZX010－BZX306段线路施工平面图》 3）《川气东送管道工程线路系统 忠县BZX010－BZX306段线路施工断面图》 4）《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50369-2006 15.2 工程概况 本段管道起点位于BZX010，终点位于BZX306，线路水平长度22.547km，主管选用Ф1016埋弧焊钢管，材质X70，除穿越人和隧道管道壁厚为21mm外，其余管道壁厚为17.5mm。线路主要穿越了202省道、干井河及人和隧道，管线在BZXG010附近设置黄金清管站一座。线路最高点位于人和隧道入口BZXG010处，设计管底标高为732m，最低点位于转点BZXG143附近，设计管底标高为155.8m，最大高差576.2m。 15.3 清管、试压分段原则 1）本标段管线主要敷设在山区，地形复杂，线路高差大，根据线路高差和设计压力不同将本段管线分为多段进行清管、试压。 2）不等壁厚主管连通后进行强度试压时，各点压力均要达到其所在地区等级对应的设计强度试验压力最低值，且管道各点环向应力不得超过0.95倍管材抗拉屈服强度。 3）管道干线截断阀与管道一并进行清管、试压。 15.4 管道清管、测径、试压、扫线工序 施工准备→临时清管设施制作→清管→测径→分段强度试压→分段严密性试压→通球扫水→连头 15.5 管道清管、测径 15.5.1清管施工工序 1）采用直板皮碗混合型清管器清除管道内固体碎屑。 2）采用带尼龙刷的磁力清管器清除焊渣和氧化皮。 3）采用带测径板的清管器检测管道内径，以确定管道是否存在变形。 4）采用泡沫清管器清除灰尘和氧化皮。 15.5.2 管线清管有关参数计算及设备选型 1）管线清管参数计算 管线截面积：(按壁厚最薄的Ф1016×17.5钢管计算)： S=πR2=π×(1016-2×0.0175)2/4=0.7558m2； 按0.3MPa压力下清管球行走速度0.5m/s（1.8km/h）计算所需气量： 每分钟所需气量：0.7558×0.5×60×3=68.022m3； 按70m3/min供气量，0.3MPa压力下清管球行走速度： 每秒钟行走速度：70/（3×0.7558×60）=0.515m/s； 每小时行走速度：0.515×3600=1854m/h=1.85km/h； 2）清管设备选型 采三台移动式螺杆空气压缩机，型号为XRHS396MD，额定工作压力1.2MPa，排气量25m3/min，能够满足清管要求。 15.5.3通球清管分段 15.5.3.1 本标段线路各管段相关参数见表15.5.3.1。 表15.5.3.1 BZX010－BZX306桩各壁厚管段参数统计 序号 起止桩号 长度 (km) 壁厚 (mm) 最大管底高程 （m） 最小管底高程 （m） 最大 高差 （m） 备 注 1 BZX010～BZX015 4.552 17.5 393.4 266.6 126.8 2 BZX015～BZX016 1.134 17.5 333.8 256.7 77.1 3 BZX016～BZX023 4.486 17.5 398.6 245.1 153.5 4 BZX023～BZX030 5.101 17.5 732.0 227.0 505.0 5 BZXG030～BZXG031＋50m 1.449 21 732.0 696.2 35.8 人和隧道 6 BZXG031＋50m～BZX034 4.247 17.5 696.2 155.8 540.4 7 BZX300～BZX306 1.578 17.5 271.0 167.2 103.8 15.5.3.2 根据各壁厚管段参数表及线路施工断面图，结合各壁厚试压管段允许的最大高差值，将本段分为3段进行清管试压，见表15.5.3.2。 表15.5.3.2 BZX010－BZX306桩清管试压分段表 序号 起止桩号 长度 (km) 壁厚 (mm) 最大管底高程 （m） 最小管底高程 （m） 最大 高差 （m） 备 注 1 BZX010～ 13.498 17.5 398.6 227 171.6 含省道和干井河 2 BZXG022＋112m～ 5.015 17.5/ 21.0 732.0 350 382.0 含人和隧道 3 BZXG137－126m～ 4.034 17.5 376.5 155.8 220.7 说明：其中103省道穿越、公路穿越、干井河穿越、河流穿越、河流省道穿越共5段管道先采用单体试压，然后再按本表进行分段试压。 1