1隧道台阶法开挖施作业指导书.docVIP

隧道台阶法开挖施工技术交底 1、使用范围 适用于阳朔县荆垭隧道及附属沿线改扩建工程№1标段左右洞Ⅱ级围岩台阶法开挖施工。 2、作业准备 2.1 内业技术准备 技术交底编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1 隧道台阶法开挖根据地质条件、断面大小、结构型式、机械配备、周围环境等因素综合确定，要有利于保护围岩的自承能力。 3.2 开挖轮廓线形状和断面尺寸符合设计要求，尽量减小开挖轮廓线的放样误差，采用激光指向仪、隧道激光断面仪等确定开挖轮廓线和炮眼位置。 3.3 通过爆破试验，选择合理的钻爆参数，并根据地质条件的变化和对振动波的监测，不断优化钻爆参数，实现光面爆破，把对围岩、支护及衬砌的振动减小到最低程度。 3.4 开挖断面以二次衬砌设计轮廓线为基准，考虑预留沉降量、测量贯通误差和施工误差等因素适当放大。 4、施工工艺流程 工艺流程 5、施工准备 5.1 施工准备 施工前根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等结合爆破振动要求进行钻爆设计。施工中根据爆破效果不断调整爆破参数，在施工中不断优化。台阶高度根据围岩情况、开挖断面确定开挖高度和进尺。 5.2 施工工艺（Ⅱ级围岩台阶法开挖施工） 5.2.1开挖①部（上台阶），开挖高度6.4m，即初喷3cm厚混凝土，施作①部台阶周边的初期支护和临时支护，铺设钢筋网，架立钢架，并设锁脚锚杆，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度20cm。 5.2.2 在滞后①部一段距离后，开挖②部（下台阶），开挖高度为仰拱填充顶面至上台阶底部，初喷3cm厚混凝土，施作①部台阶周边的初期支护和临时支护，铺设钢筋网，架立钢架，并设锁脚锚杆，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度20cm。 5.2.3 在滞后②部一段距离后，开挖③部（仰拱）。 5.2.4 灌注Ⅳ部仰拱衬砌与边墙。 台阶法施工工艺横断面图 5.2.6 Ⅳ部仰拱衬砌与边墙混凝土终凝后，灌注仰拱填充Ⅴ部至设计高度。 5.2.7 利用衬砌模板台车一次性灌注Ⅵ部衬砌（拱墙衬砌一次施作）。 台阶法施工工艺纵断面图 各部台阶开挖不宜过长，应根据施工机具条件和围岩情况确定，当围岩自稳能力较好时，台阶长度控制在10～50m，当围岩稳定性较差时，台阶长度控制在3～10m。上台阶每个循环的开挖进尺不超过3.5m；下台阶每个循环的开挖进尺不超过4m；仰拱一次开挖长度不大于12m。掌子面与二次衬砌的距离不大于120m。掌子面与仰拱的距离：不大于90m。 6、劳动组织 6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 6.2 施工人员应结合台阶法开挖的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 光面爆破作业人员配备表 负责人 1人 技术主管 1人 工班长 2人 专职安全员 2人 司钻工 25人 爆破员 3人 炮工 6人 技术、质检、测量人员 5人 其中负责人、工班长、技术人员、专职安全员必须由施工企业正式职工担任，并根据工程情况适当配备若干劳务人员。 7、材料要求 7.1 爆破用火工产品必须采用煤矿许用炸药和雷管。 7.2 起爆器必须使用防爆型起爆器。 8、设备机具配置 光面爆破施工机具配置分为两大部分，即开挖台架和手持凿岩机。 开挖台架 1个 风动凿岩机YT-28 17把 9、质量控制及检验 9.1 质量控制 9.1.1 开挖断面尺寸。 9.1.2 超欠挖。 9.2 质量检验 9.2.1 开挖后断面尺寸满足设计开挖轮廓线及预留沉降量、测量贯通误差和施工误差等因素放大后尺寸。 9.2.2 严格控制超欠挖，允许超挖值符合规范要求。 9.2.3 开挖不应欠挖。当围岩完整、石质坚硬时，允许个别突出部分倾入衬砌（每1m不大于0.1m、高度不大于5cm）。拱脚和墙脚1m范围内严禁欠挖。 9.2.4 隧道底部高程满足：隧底允许平均超挖值为10cm，局部突出每平方米不大于0.1m，侵入断面不大于5cm。 10、安全及环保要求 10.1 安全要求 10.1.1 起爆前撤出洞内所有人员并进行警戒，最后在有掩护的安全地点进行起爆。 10.1.2 爆破后，通风机启用强档将洞内烟尘散去后。随后炮工进入进行检查，如有险情立即排除险情。 10.2 环保要求 10.2.1洁、污水的排放,施工中采取洁、污水分开排放。地下水及雨水是洁净水直接排放不会对环境造成影响，可以通过环向排水管，纵向排水管这一畅