2.0mm板复合冲的设计毕业设计.docVIP

南 昌 工 程 学 院 毕业设计(论文) 机械与动力工程 系 (院) 模具设计与制造 专业 毕业设计（论文）题目 2.0mm板复合冲模的设计 学生姓名： XXXX 班 级： XX 模 具 （XX） 班 学 号： XXXXXXXXX 指导老师： XX 完成日期 20XX年月日 星期 2.0mm板复合冲模的设计 II、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求： 1. 材料为08F钢 2. 生产批量：大批量 3. 表面粗糙度为6.3 4. 零件图另附 5. 设计内容 分析零件，确定冲压工艺方案 冲压工序性质、数目、顺序的确定 冲模类型、结构形式的确定 模具设计计算 模具设计说明书 6．课题要求 根据所给的冲压零件图及其技术要求，设计零件的加工工艺方案，设计冲压模具，并绘制模具零件图和装配图，编写模具设计说明书。 画出冲压零件的产品图 设计冲压模具并绘出除标准件之外的所有零件图以及装配图 完成设计说明书 III、毕业设计(论文)工作内容及完成时间： 第七周 查阅相关文献资料 第八周 确定模具设计具体方案 第九～十五周 模具设计计算及绘图 第十六周 撰写毕业设计论文 Ⅳ 主 要参考资料： 郝滨海，冲压模具简明设计手册，化学工业出版社，2005 薛启翔，冲压模具设计结构图册，化学工业出版社，2005，4 机械与动力 系 XX模具设计 专业类 01、02、03 班 学生：XX、XXX、XXX、XXX 日期： 自20XX年 04 月 21日至20XX 年 06 月13 日 指导教师：XX 助理指导教师(并指出所负责的部分)： 教研室主任： 附注:任务书应该附在已完成的毕业设计说明书首页。 附零件图： 目录 前 言 5 第一章 冲压制品设计概论 5 一 模具的概念及其在工业生产中的作用 5 二 冲压加工工艺及其应用 5 三 冲压所用材料及其性能 6 四 冲模的组成 6 五 冲模的工作部分零件必须具备的性能 7 六 冲模的成形特点 7 第二章 冲压件工艺与模具设计 8 （一） 冲压工序及分类 8 （二） 冲压件工艺分析 8 （三）工艺方案的确定 8 （四）模具结构形式的确定 9 （五）工艺设计及计算 9 1、冲裁力的计算 9 2、卸料力、推件力和顶件力 10 3、压力机吨位的计算和选择 10 4、排样、步距、材料利用率的分析和计算 11 5、凸凹模间隙值的计算 11 6、凸凹模刃口尺寸的计算与确定 12 7、确定各主要零件的结构尺寸 12 8、定位零件的设计与标准 14 9、卸料与推件零件的设计 14 10、导向零件与设计标准 14 11、模柄的选用 14 12、凸模固定板与垫板 14 第三章 编制模具主要零件加工工艺规程 15 第四章 冲模模架的型号与选择 16 第五章 冲压设备的选择 17 第六章 模具的装配与试冲 17 第七章 模具寿命，合理使用及维护 18 结 论 19 致 谢 20 参考文献 21 前言 模具是工业生产中使用极为广泛的工艺装备之一，也是发展工业的基础。模具是成形金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等制件的基础工艺装备，是工业生产中发展和实现少无切屑加工技术不可缺少的工具。模具是一种高效率的工艺设备，用模具进行各种材料的成型，可实现高速度的大批量生产，并能在大量生产条件下稳定的保证制件的质量、节约原材料。因此，在现代工业生产中，模具的应用日益广泛，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。许多现代工业的发展和技术水平的提高，在很大程度上取决于模具工业的发展水平。 为了实现工业现代化今后的模具发展趋势大致包括以下几方面： 1.发展高效模具。对于大批量生产用模具，应向高效率发展。如为了适应当前高速压力机的使用，应发5冲模的工作部分零件必须具备的性能展多工位级进模以提高生产效率。 2.发展简易模具。对于小批量生产用模具，为了降低成本、缩短模具制造周期应尽量发展薄板冲模、聚氨酯模具、锌合金、低熔点合金，环氧树脂等简易模具。 3.发展多功能模具。为了提高效率和保证制品的质量，要发展多工位级进模及具有组合功能的双色、多色塑料注射模等。 4.发展高寿命模具。 高效率的模具必然需要高寿命，否则将必然造成频繁的模具拆卸和整修或需要更多的备模。为了达到高寿命的要求，除模具本身结构优化外，还要对材料的选用和热处理、表面强化技术予以开发和创新。 5.发展高精度模具。 计算机硬件，软件以及模具加工，检测技术的快速发展使得精锻模具CAD