误差及数据处理2分析.ppt

内燃机 2．3 测量误差及数据处理 一、测量误差及其表示方法 1．测量误差的含义 测量误差——测得值与被测量真值之差。一般说来，被测量的真值是不知道的。在实际测量时，常用相对真值或不存在系统误差情况下的多次测量的算术平均值来代表真值。例如，用按“等”使用的量块检定千分尺，对千分尺示值来说，量块的实际尺寸就可视为真值。 2．测量误差的表示方法 测量误差可用绝对误差和相对误差表示。 绝对误差——测量结果与被测量真值之差。若以x表示测量结果，x0表示真值，则绝对误差Δ可按下式求出 Δ=x- x0 (2.3) 绝对误差Δ为代数值，可为正、负或零。例如，用分度值为0.05 mm的游标卡尺测量某零件尺寸为40.05 mm，而该零件用高精度的测量仪测量结果为40.025mm ，则可认为该游标卡尺绝对误差为40.05mm-40.025mm=+0.025 mm。 测量误差的表示方法 相对误差——测量的绝对误差的绝对值与被测量真值之比。若以ε表示相对误差，则有 (2.4) 对上一个例子，若以相对误差表示，则有 被测量的公称值相同时，可用绝对误差比较测量精度的高低；被测量公称值不同时，则用相对误差比较测量精度的高低。 由于种种原因，测量误差的大小也是变化的，但是它总是有一个范围，我们通常把测量绝对误差的变化范围叫做测量极限误差。即在一定置信概率下，所求真值xo必处于测得值x附近的最小范围。若以Δlim表示测量极限误差，则有 x-Δlim≤x0≤x+Δlim 或 x0=x±Δlim 三、测量误差分类、特性及其处理原则 测量误差按其性质可分为随机误差、系统误差和粗大误差三类。 随机误差 系统误差——在实际测量条件下，多次重复测量同一量值，测量误差的大小和符号固定不变或按一定规律变化的误差。系统误差可分为定值的系统误差和变值的系统误差。 粗大误差(也称过失误差)——超出在预期规定条件下的误差。粗大误差的产生是由于某些不正常的原因所造成的。例如，测量者的粗心大意，测量仪器和被测件的突然振动，以及读数或记录错误等。由于粗大误差一般数值较大，它会显著地歪曲测量结果，因 此它是不允许存在的。若发现有粗大误差，则应按一定准则加以剔除。 随机误差的评定及其计算 1．随机误差的评定及其计算 随机误差——在一定测量条件下，多次测量同一量值时，测量误差的绝对值和符号以不可预定的方式变化的误差。随机误差的产生是由于测量过程中各种随机因素而引起的，例如，测量过程中，温度的波动、振动、测力不稳以及观察者的视觉等。随机误差的数值通常不大，虽然某一次测量的随机误差大小、符号不能预料，但是进行多次重复测量，对测量结果进行统计、计算，就可以看出随机误差符合一定的统计规律，并且大多数情况符合正态分布规律。正态分布曲线如图所示。正态分布的随机误差具有下列四个基本特性。 ①单峰性。绝对值小的误差比绝对值大的误差出现的概率大。 ②对称性。绝对值相等的正、负误差出现的概率相等。 ③有界性。在一定的测量条件下，随机误差的绝对值不会超过一定界限。 ④抵偿性。随着测量次数的增加，随机误差的算术平均值趋于零。 随 机 误 差 1． 随机误差的分布及其特征 如进行以下实验：对一个工件的某—部位用同一方法进行150次重复测量，测得150个不同的读数(这一系列的测得值，常称为测量列)，然后将测得的尺寸进行分组，从7.131mm到7.141mm每隔0.001mm为一组，共分十一组，其每组的尺寸范围如表2-3中第1列所示。每组出现的次数ni 列于该表第3列。若零件总的测量次数用N表示，则可算出各组的相对出现次数ni／N,列于该表第4列． 随机误差测量列 将这些数据画成图表 横坐标表示测得值xi纵坐标表示相对出现的次数ni／N，则得图：2—52a所示的图形，称频率直方图．连接每个小方图的上部中点，得一折线，称实际分布曲线．从大量实际分布曲线中，可看出多数随机误差的统计规律，下列几个性质： ①绝对值相等的正误差和负误差出现的次数大致相等，即对称性； ②绝对值小的误差比绝对值大的误差出现的次数多，即单峰性； ③在一定条件下，误差的绝对值不会超过一定的限度，即有界性； ④对同一量在同一条件下进行重复测量，其随机误差