超化煤矿23071工作面水害因素分析与防治技术.docVIP

超化煤矿23071工作面水害因素分析与防治技术 　　摘 要：底板注浆改造是预防水文地质复杂区域断层导通底板灰岩含水层造成突水事故的有效途径之一。文章结合超化煤矿23071工作面水害情况进行了分析，并提出了对应的防治技术。 　　关键词：水害因素；防治技术；底板注浆 　　中图分类号：TD745 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）26-0030-02 　　1 工程概况 　　1.1 23071工作面的基本情况 　　超化煤矿23071工作面位于23采区上部，设计为综采工作面，走向长540 m，倾斜长60～76 m，工作面煤层为二1煤层，煤层平均厚4.0 m，煤层平均倾角20 °。工作面北部为崔拐正断层保护煤柱，东部为边界保护煤柱，西部及南部为未采动区。该工作面区域内断裂构造较为发育，地质条件复杂。上、下付巷、工作面联巷、23流水巷及切巷实揭正断层四条、逆断层一条，其中两条正断层落差较大，将会对工作面安全回采造成较大影响。 　　1.2 23071工作面的水文地质情况 　　本区有六个主要含水层：第四系砾石层孔隙潜水含水层，顶板砂岩孔隙裂隙承压含水层，石炭系上统太原组上部的灰岩岩溶裂隙承压含水层，中部的灰岩岩溶裂隙承压含水层，下部的灰岩岩溶裂隙承压含水层，奥陶、寒武系灰岩岩溶裂隙承压含水层。由于采煤影响范围所限，顶板大占砂岩裂隙含水层赋水性弱，可直接疏干。底板岩溶水含水层赋水性强，是威胁矿井安全生产的主要含水层。 　　1.3 底板突水性分析 　　该段工作面由于断层较为发育，突水系数按构造破坏地段取0.04，工作面煤底最低标高取-120.5 m，根据23采区井观孔实测水位资料综合O2水位为+65.5 m。 　　①用突水系数、水压、隔水层厚度与临界突水系数、临界水压、临界隔水层厚度相比较来评价本工作面底板的突水性。由于本面底板直接充水含水层L7-8灰水压较小，涌水量不大，对工作面的回采不会造成大的威胁。距二1煤层底板最近的强含水层为L1-4灰，故针对L1-4灰的突水性危险性进行评价。 　　根据突水系数公式进行计算，式中：T为突水系数（MPa/m）；P为底板隔水层承受的水头压力（MPa），取O2灰含水层观测孔平均水头高度+65.5 m的绝对值+本面最低标高-120.5 m的绝对值+底板隔水层厚度63.52 m=249.52 m；水柱为2.5 MPa；M为底板隔水层厚度（m），取二1煤底到L1-4灰顶的距离（63.52 m），经计算，T=0.039 MPa/m。 　　根据郑煤矿区的水文地质资料，采煤工作面构造复杂区段的临界突水系数取0.04 MPa/m，而本面地质构造复杂，由此可得临界隔水层厚度：M临===62.5 m 　　临界水压P=TsM=0.04×63.52=2.54 MPa。 　　故本面的突水系数0.039 MPa接近于0.04 MPa，隔水层厚度62.5 m接近于临界隔水层厚度63.52 m，水压2.5 MPa接近于临界水压2.54 MPa，说明本面底板L1-4灰含水层具有突水危险性。 　　②物探分析。23071工作面贯通后，我们对此工作面施工了对称四极测深物探。本次勘探，上付巷23轨道集运巷交叉口开始布极，沿23轨道集运巷向东布极布置19个物探测点，下付巷从流水联巷口开始布极布置25个物探测点，切巷从距上切口处开布极布置4个物探测点。物探最大测深69 m，最小测深9 m。 　　从物探剖面图可以看出，巷道底板中深部低阻区较多，且部分电阻率较低，应为底板较为富水所致。23071上下付巷物探剖面图可以看出，工作面东西段阻值较高，低阻区主要分布在中段，且中深部阻值小于60 Ω的区段较多，可见中段底板富水性较强。 　　2 注浆改造底板含水层的方案确定 　　2.1 注浆层位的确定 　　该工作面由于断层较为发育，突水系数按构造破坏地段取0.04，煤底最低标高取-120.5 m，根据23采区井观孔实测水位资料综合O2水位为+65.5 m。 　　安全隔水层厚度计算：假设安全隔水层厚度为xm，根据突水系数计算公式T=P/M，得：0.04=（1.86+x/100）/x，从而得出x=62 m。 　　根据工作面综合柱状该层位处于L5灰岩底部。底板加固深度计算为：按突水系数公式： 　　M=p/T 　　T取临界值0.04。由此可知：在水压为1.86 MPa的状态下，要想保证工作面不发生突水，其隔水层厚度必须在62 m以上，此深度位于L5灰岩下部，由于该工作面区域断层较为发育，各灰岩含水层之间具有一定水力联系，L5灰岩与L4灰岩间隔较小，平均仅0.86 m厚，L4灰岩与L1-3灰岩间隔水层局部较薄，并且两层含水层较厚，富水性相对较强，因此为确保工作面回采安全，工作面底板注浆需加固至L1-3灰岩