二衬防水技术交底资料.doc

一、适用范围 本技术交底适用于拱～焦区间接水盒安装临时支架施工。 二、设计情况 拱～焦区间标准断面为单线单洞马蹄形隧道，人防段为单洞马蹄形大断面隧道，左右线线间距约为13m。左线起点里程为ZDK31+823.708，终点里程ZDK32+664.139，在里程ZDK32+344.335处有一短链长5.665m，全长834.766m，左线分A1断面（827.266m)和人防断面（7.5m)。右线起点里程YDK31+823.708，终点里程YDK32+664.136，全长840.428m。右线分A1（610.428m）、A2（222.5m）和人防断面（7.5m）。左、右线坡度分别为25‰、9‰、4.493‰、20‰、2‰及25‰、9‰、4.371‰、20‰、2‰。（具体二衬断面尺寸及支护参数详见表2-2） 拱～焦区间隧道及连接通道等附属的隧道结构防水等级为二级。区间隧道防水层设计为400g/m2短纤土工布缓冲层及仰拱柔性保护层+1.5mm厚EVA防水板，采用无钉孔铺设双焊缝施工工艺。 三、开始施工的条件及施工准备工作 3.1 技术准备 1)。 2。 3) 3.2 人员配置 表3-1 工区防水施工人员配备表 部门 工种（职务） 人数 备注 白班 夜班 小计 管理及作业人员 工区主任 1 技术主管 1 值班技术员 1 1 2 专职安全员 1 1 2 机械管理维修员 1 1 2 物资管理员 1 1 2 带班班长 1 1 防水工 15 15 合计 26 3.2 机具配置计划 表3-2 主要机械机具配备计划 序号 名称 规格型号 数量（个/台) /ta 、台） 备注 1 拱墙防水台架 1 2 仰拱防水台架 8 3 交流电焊机 BX1-500 4 4 防水板专用焊机 4 5 热风焊枪 8 6 剪刀 6 7 榔头 4 3.3 材料准备 主要材料有： 施工进度（指标）要求 施工工艺 5.2 施工方法 5.2.1 基面处理 5.2.3 变形缝施工 本区间隧道在左右线与拱星墩站、焦家湾站交接处、正线与横通道交接处、正线与联络通道交接处、左右线断面结构变化处（标准断面与人防断面）、其余区间段落按每隔60m设置变形缝。 (1)变形缝做法 变形缝宽度为300mm，变形缝的防水采用外贴式止水带+中埋式中孔型钢边橡胶止水带+背水面嵌缝的复合式防水构造。其具体的防水做法如下： 变形缝部位的防水层铺设完毕后，在变形缝部位的防水板表面热熔焊接宽度为不小于35cm的中孔型外贴式止水带。外贴式止水带采用热熔搭接焊接接头，应采用满焊，每道焊缝宽度不小于30mm，并采用要塑料焊条对焊缝进行补强焊接，要求焊接部位牢固、密实，不透水。 结构施工时，底板和拱墙采用35cm宽钢边橡胶止水带、不小于35cm宽的外贴式止水带进行防水处理。同时在顶拱、侧墙结构内表面预留凹槽，设置不锈钢板接水盒，便于对渗漏水及时引排。钢边橡胶止水带采用现场热硫化法接头，无法进行热硫化对接的部位也可采用机械接头对接。要求对接部位接缝严密、不透水。变形缝做法详见图5-3、图5-4、图5-5。 图5-3 一般变形缝（拱部及边墙处）防水构造图 图5-4 一般变形缝（仰拱处）防水构造图 图5-5 变形缝预留凹槽构造图 5.2.4 施工缝施工 (1) 施工缝防水方案的选定根据结构防水设防等级和不同位置确定，矿山法施工的区间纵向施工缝的防水采用中埋式钢边橡胶止水带+水泥基渗透结晶材料，环向施工缝也采用中埋钢边橡胶止水带+水泥基渗透结晶材料的防水措施。 矿山法区间环向施工缝间间距宜为8～12m。纵向施工缝不宜留在剪力与弯矩最大处或仰拱与侧墙的交接处，应留在高出边墙与仰拱相交点300mm的墙体。 (具体做法详见图5-6、图5-7） 图5-6 纵向施工缝防水示意图 图5-7 环向施工缝防水示意图 ① 施工缝应避开地下水和裂隙水较多的区段，并宜与变形缝相结合。 ② 采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应定为准确，固定牢靠。 ③ 环向施工缝在初凝后，应用钢丝刷将其表面浮浆和杂物清除，垂直或者环向施工缝浇捣前，先涂刷混凝土界面剂，并及时浇注混凝土。 ④ 水平施工缝在初凝后，应用钢丝刷将其表面浮浆和杂物清除，先铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇注混凝土。 ⑤ 所有的二衬环向施工缝均需预埋带可重复注浆的注浆管。 ⑥ 施工缝中部的钢板止水带为防止电化腐蚀，需采用钢筋将止水带与结构主体主筋焊接连接，连接点纵向间距不超过5m。 (2) 注浆管施工技术要求： ① 注浆管采用全断面注浆管，采用专用扣件固定在施工缝表