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ANYANG INSTITUTE OF TECHNOLOGY 专 科 毕 业 论 文 X62W型万能铣床的PLC改造 院（部）名称： 电子信息与电气工程学院 专业班级： 电气自动化技术2010级1班 学生姓名： 李旭阳 学 号： 201002050012 指导教师姓名： 邢春芳 指导教师职称： 讲师 2013年 05 月 目 录 摘要 I 引 言 1 第一章 X62W万能铣床 3 1.1 X62W万能铣床的简介 3 1.2 X62W万能铣床的工作原理 3 第二章 可编程序控制器的基础知识 5 2.1 可编程序控制器的基本组成及发展 5 2.2 PLC的结构及工作原理 5 2.3 可编程序控制器的特点 6 2.4 可编程序控制器的应用领域 7 第三章 铣床的硬件结构 9 3.1 X62W万能铣床的控制要求 9 3.2 PLC的选型 9 3.3 FP1–C24标准型PLC简介 11 3.3.1 FP1–C24的性能指标。如下表： 11 3.3.2FP1–C24的基本构成 11 3.4 系统主电路图 12 3.5 I\O点数的分配 14 3.6 硬件接线图 15 第四章 软件结构 16 4.1 主轴电动机系统流程图 16 4.2 冷却泵电动机系统流程图 17 4.3 进给电动机系统流程图 18 第五章 系统程序的调试 20 5.1 控制系统梯形图 20 5.2 系统程序的调试 21 结论 30 致谢 31 参考文献 32 附录 33 X62W型万能铣床的plc改造 摘要：X62W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工。铣床在金属切削机床中占有很大的比重，使用数量仅次于车床。X62w万能铣床极大地提高了生产劳动效率，加快了实现工业机械化的步伐。控制PLC系统是以计算机技术为核心的通用自动控制装置。随着社会的进步，plc技术的应用日益成熟，其在各行各业中得到了广泛的应用。将X62W万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制，可以减少机床维护、维修的工作量，同时提高了整个电气控制系统的工作性能，促进了工业自动化的发展。 关键词：PLC；X62W万能铣床；自动控制装置。 引 言 随着社会的进步，技术的发展，中国的制造业可谓是乘着改革开发的东风，迎来了一个生机勃勃的春天.中国的制造业正在实现着由机械化向自动化，智能化的转变。早期的X62W万能铣床的控制主要由硬件的连线来完成，这样存在的缺点也是显而易见的。可编程序控制器产生以前，以各种继电器为主要元件的电气控制线路，承担着生产过程自动控制的艰巨任务，可能有成千上百个继电器构成复杂的控制系统，需要用成千上万根导线连接起来，安装这些继电器需要大量的继电器控制柜，且占据大量的空间。当这些继电器运行时，又产生大量的噪声，消耗大量的电能。为保证控制系统的正常运行，需要安排大量的气技术人员进行维护，有时某个继电器损坏，甚至某个继电器触头接触不良，都回影响到整个系统的正常运行。如果系统出现故障，要进行检查排除故障又是非常困难的，全靠电气技术人员长期积累经验。尤其是在生产工艺发生变化时，可能需要增加很多的继电器或继电器控制柜，重新接线或改线的工作量很大，甚至需要重新设定控制系统。尽管如此，这种控制系统的功能仅仅局限在能实现具有粗略定时、计数功能的顺序逻辑控制。万能铣床的操作，是通过手柄同时操作电气与机械，以达到机电紧密配合完成预定的操作，是机械与电气结构联合动作的典型控制，是自动化程度较高的组合机床。但是在电气控制系统中，故障的查找与排除是非常困难的，特别是在继电器接触式控制系统，由于电气控制线路触点多、线路复杂、故障率高、检修周期长，给生产与维护带来诸多不便，严重地影响生产。时随着工业自动化的发展，对工业智能化程度的要求越来越高，以及市场经济要求制造业对市场需求做出迅速反应—生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品。因此，人们迫切需要一种新的工业控制装置来取代传统的继电器控制系统，是电气控制系统工作更可靠，更容易维修，更能适应经常变化的生产工艺要求。 可编程控制器(Programmable?Controller)简称PC，在办公自动化和工业自动化中广泛使用的个人计算机（Personal?Computer）也简称PC，为了避免混摇，现在一般将可编程序控制器简称为PLC(Programmable?Logic?Controller)。 可编程序控制器是在继电器控制技术