HT650系列量试 PFMEA.docVIP

製程潛在失效模式及效應分析表 (量試 PFMEA) 液晶顯示器 系統 FMEA編號： 車用Monitor 子系統 頁碼： 1/6 零組件： 1.塑膠件(面蓋) 2.金屬件(支架,螺絲,承座鐵片) 3.電子件(M/B,TV/B,TFT/B, Panel) 4.線材件(Cable, FFC) 設計責任： 編制者： 李俊煌 機種年型 / 機種類型： HT650 系列 關鍵日期： FMEA 日期： 核心小組： 研發 品保 生產 生技 業務 潛在 失效模式 潛在 失效效應 嚴 重 度 (S) 分類 潛在失效 起因/機理 發 生 率 (O) 現行預防 過程控制 現行偵測 過程控制 探 測 度 (D) 風險 順序 數 RPN 建議 措施 責任 和目標 完成日 措施執行結果 採取的措施 嚴重度 發生率 探測度 R P N ASS’Y(組裝) 1.螺絲鎖附扭力值不對 1.組件配合鬆脫 6 鎖附扭力值偏低 2 訂定鎖附扭力值範圍 扭力測試儀 3 36 2.螺絲穿孔或頂白 6 鎖附扭力值偏高 2 訂定鎖附扭力值範圍 扭力測試儀 3 36 2.機構件裝配外觀不良 1.脫漆,刮傷,印刷不良 5 1.人為因素 3 降低碰撞因素 肉眼檢驗 3 45 2.原材不良 4 進料檢驗 肉眼檢驗 3 60 2.Gape 過大 5 SC 組裝不良 3 自主檢查 肉眼檢驗 3 45 製程潛在失效模式及效應分析表 (量試 PFMEA) 液晶顯示器 系統 FMEA編號： 車用Monitor 子系統 頁碼： 2/6 零組件： 半成品機台 設計責任： 編制者： 李俊煌 機種年型 / 機種類型： HT650 系列 關鍵日期： FMEA 日期： 核心小組： 研發 品保 生產 生技 業務 潛在 失效模式 潛在 失效效應 嚴 重 度 (S) 分類 潛在失效 起因/機理 發 生 率 (O) 現行預防 過程控制 現行偵測 過程控制 探 測 度 (D) 風險 順序 數 RPN 建議 措施 責任 和目標 完成日 措施執行結果 採取的措施 嚴重度 發生率 探測度 R P N Pre-Test(前測試) 1.畫面顯示異常 影像傳輸不良或顯像媒介異常 8 1.Panel, M/B, Cable,軟排原材不良 3 進料檢驗 實裝檢測 4 96 2.Cable,軟排組立不良 4 自主檢查 肉眼檢驗 4 128 2.開機動作異常 無啟動訊號或啟動元件異常 8 1. M/B原材不良 3 進料檢驗 實裝檢測 4 96 2.Cable,軟排組立不良 4 自主檢查 肉眼檢驗 4 128 3.機構件裝配外觀不良 1.脫漆,刮傷,印刷不良 5 CC 1.人為因素 3 降低碰撞因素 肉眼檢驗 3 45 2.原材不良 4 進料檢驗 肉眼檢驗 3 60 2.Gape 過大 5 SC 組裝不良 3 自主檢查 肉眼檢驗 3 45 製程潛在失效模式及效應分析表 (量試 PFMEA) 液晶顯示器 系統 FMEA編號： 車用Monitor 子系統 頁碼： 3/6 零組件： 半成品機台 設計責任： 編制者： 李俊煌 機種年型 / 機種類型： HT650 系列 關鍵日期： FMEA 日期： 核心小組： 研發 品保 生產 生技 業務 潛在 失效模式 潛在 失效效應 嚴 重 度 (S) 分類 潛在失效 起因/機理 發 生 率 (O) 現行預防 過程控制 現行偵測 過程控制 探 測 度 (D) 風險 順序 數 RPN 建議 措施 責任 和目標 完成日 措施執行結果 採取的措施 嚴重度 發生率 探測度 R P N Final-Test(後測試) 1.畫面顯示異常 影像傳輸不良或顯像媒介異常 8 1.Panel, M/B原材不良 2 進料檢驗 實裝檢測 4 64 2.開機動作異常 無啟動訊號或啟動元件異常 8 1.M/B原材不良 2 進料檢驗 實裝檢測 4 64 3.機構件裝配外觀不良 脫漆,刮傷,印刷不良 5 CC 人為因素 3 降低碰撞因素 肉眼檢驗 3 45 4.功率過高 負載功耗