呆滞料控制程序.docVIP

呆滞料控制程序 1、目的：减少本公司库存物料积压，减少资金的占用、浪费，做到物尽其用，物尽其流。 内容来自dedecms 2、范围：适用于公司所有部门。 本文来自织梦 3、职责3.1 物控部：负责物料消耗定额编制，制程与非制程物料消耗控制、监督消耗材料使用情况，3.2 各部门：配合执行相关物料管制程序。 copyright dedecms 4．定义4.1 呆滞料：经检验合格入库的良品，因规格更改停止生产，以现有的技术条件无法利用等情况造成2~3月之久未动用的物料。??? 废料：来料坏或生产制程损坏后，经检验后无再利用价值的物料。 本文来自织梦 5．程序说明5.1 物控严格按照市场部物料月需求计划分批订购物料。5.2 物料实际需求用量如超出市场部物料月需求计划时，由市场部补发物料月需求计划后物控才能做物料采购申请。5.3 物控申购物料时必须核对仓库即时库存。5.4 每月盘点时，仓管对在库呆滞料做单独列表报送相关部门，分别送财务、采购、物控、总经理各一份，库存物料2~3个月没有利用的归入当月呆料报表。5.5 2~3个月未用暂定为呆滞料的，由工程技术人员给予最后定性，仓库将呆滞料分区分类存放，并以明显标识注明。5.6 工程部在开发新产品时，同样优先考虑呆滞料利用。生产技术部在进行料件替代时，同样优先考虑呆滞料利用。5.7 经技术部门确认不能再利用的呆料，由物控通知采购，采购和供应商联系退货事项。确实无法退货的，仓库汇总后请示总经理做出处理批示。5.9 存量控制：实行定量，定期综合控制法管理，通用料可常备安全存量，专用料实行定量控制。仓管严格遵照物料安全存量规定报欠。5.10 物控根据生产部生产能力、仓库物料库存量要求供应商分批送货。5.11 物控根据市场部订单需求对库存安全存量1~2个月做出修改。 内容来自dedecms 6．相关表单6.1报废申请单 BOM的基本框架 时间:2009-12-25 14:17来源: 作者:熙涵 点击: 1036次 BOM中有以下七项组成： 1.成品料号 是指最终产品的一个编号，这个通常与产品型号和BOM版本有关。因为如果直接以产品型号出货给客户（贴牌厂商），客户无法管控这批次产品与前面几批有什么区别，通常只有在最终消费者面前出现时才露出型号真面目。以成品料号出，客户就能知道这批和前几批有什么区别，因为能从这组数据中得知BOM相关信息，再查BOM，就能知道这批产品的具体信息。 2.阶次 织梦内容管理系统 阶次说明了元器件的附属关系，直接参与组装成成品的称为1阶，直接参与组装成半成品的称为2阶，例如电容电阻在电子产品中是2阶料。因为这些元器件需要先通过SMT，做成PCBA后才能进一步组装成产品。然后PCBA、外壳之类就称为1阶，因为这些直接组成成品。定这个阶次的划分，是为了便于生产的分工安排。例如，SMT只做PCBA，就可以直接查看PCBA的下一阶有多少料件就可以了，而不需要很辛苦的看完整个BOM，然后再找出SMT生产所需要的料件。 织梦内容管理系统 3.物料编号 织梦内容管理系统 物料编号简称“料号”，是对每一个元器件的编号，因为不同的物料有不同的属性，像电阻有DIP的也有SMD的，同时SMD的又分0402、0603、0201等等，为了便于快速识别，所以制定了物料编号。有很多公司都有对元器件的编码原则，例如，一颗0603的7K欧电阻编号为ES0603702，E表示该料为电子件，S表示为SMD元件，0603是这颗料的体积大小，702则表示了该元件的阻值。但是也有不少公司没有自己的编码原则，而是直接采用元件厂商的物料编号，这样的弊病是，如果到一家OEM的代工厂去生产，那个厂同时有两个客户，正好这两个客户都用这颗料，而且都用同一元器件厂商的物料编号。那么料就混到一起去了，如果甲先生产，结果料不够，于是就把乙的拿去用了。等到乙生产的时候，乙就上边上哭吧。这个哭好歹也只是多耽误几天，万一甲的元器件自己保存时保存不当，元器件受损，生产甲的时候又把乙的元器件拿取用了，然后生产乙的时候，就用上了甲的元器件，那就只能去请上帝帮忙了。BOM的基本框架(2) 时间:2009-12-25 14:17来源: 作者:熙涵 点击: 1037次 4.品名规格 品名规格顾名思意就是元器件的规格说明了，虽然在生产时不常用到，但做入料IQA检验时需要对此进行核对，确保没有送错料件。 本文来自织梦 5.用量 内容来自dedecms 用量说明了在一个产品种，该元器件的使用数量，在物料采购时可以很容易进行数据统计。 本文来自织梦 6.插件位置 织梦内容管理系统 插件位置通常用于说明电子元器件在PCB上的位置，便于核对确认，确保SMT没有贴错元器件。 本文来自织梦 7. 工艺 织梦