下游导流墩现浇混凝施工方案.docVIP

广西右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝 主体土建工程 下游导流墩现浇混凝土施工方案 编 制 单 位：中交四航局-葛洲坝五公司右江鱼梁工程联合项目经理部 技术负责人 ： 编 制 人 ： 日 期： 目 录 1. 工程概况 3 2. 施工工艺 3 2.1 下游导流墩现浇混凝土施工工艺流程图 3 3. 施工方法 3 3.1 施工顺序与施工道路 3 3.2 施工分层 4 3.3 模板工程 4 3.4 钢筋工程 6 3.5 混凝土工程 6 3.6 拆模 7 3.7 构件养护 7 4. 施工进度计划 7 5. 主要劳动力及机械设备 7 5.1 主要劳动力计划 7 5.2 主要机械设备 8 6. 质量保证措施 8 6.1 施工测量 8 6.2 钢筋加工及绑扎保证措施 8 6.3 模板保证措施 9 7. 安全保证措施 9 附件1： 11 附件2： 11 工程概况 下游导流墩布置在坝下0+645.25～867.25之间，共6个实体墩，基础净间距约18.0m，顶高程100.5m，底高程87.1m，墩身断面为不规则菱形，顶面尺寸长边19.58m，厚1.5m，在95.0m以下高程以1:0.1放坡至墩身底高程88.6m，墩身底尺寸长边20.87m，厚2.78m，基底断面尺寸22.0×4.5m，砼标号C25，工程量为3522m3。墩地基持力层为泥岩，厚度以实际开挖标高为准。 施工工艺 2.1 下游导流墩现浇混凝土施工工艺流程图 图1—下游导流墩现浇混凝土施工工艺流程图 施工方法 3.1 施工顺序与施工道路 由1#至6#方向依次进行现浇混凝土施工。 先进行基础开挖； 浇筑C25富浆混凝土垫层； 再施工底座及墙体。 临时施工道路详见附件1。 3.2 施工分层 导流墩底标高为87.1m，，前期重点是浇筑底座，完成至88.6m标高，以减少围堰内渗水对导流墩施工的影响，导流墩墙体分四层施工，具体施工分层详见图2—导流墩施工分层图。 图2—下游导流墩分层施工图 3.3 模板工程 下游导流墩1#-6#均采用钢模板。导流墩投入底座模板和墙身模板各1套。导流墩墙身采用大型钢模板，大型模板详见图3—模板立面图及断面图。 图3—钢模板立面及断面图 导流墩墙身模板每块长6.5m，高度3.8m，其余封头部分弧形模板采用外送加工形式。 模板的加固为模板顶采用钢管横撑固定模板，第一层墙身开始混凝土顶下方约10cm预留台形螺帽，用于模板底下进行锁脚，中间根据层高间隔80cm设置一道拉杆以保证模板的刚度，与模板接触位置埋设台型螺母。浇筑完每层混凝土后，由55T履带吊配合提升模板。导流墩墙身模板加固示意图如下图所示。 图4—模板加固示意图 模板加固拉杆强度计算 1、计算模板侧压力： 振捣混凝土产生的侧压力F振=2KPa 新浇混凝土对模板的侧压力F新（KPa）施工进度计划 人员 人数 序号 人员 人数 1 技术负责人 1 6 电工 1 2 现场技术员 3 7 模板工 20 3 质检员 2 8 钢筋工 10 4 测量人员 3 9 混凝土工 20 5 安全员 1 10 杂工 10 5.2 主要机械设备 序号 机械设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 搅拌站 HZS150 套 2 　 2 长臂挖掘机 0.4m3 台 2 　 3 汽车吊 25T 辆 2 　 4 翻斗车 4m3 辆 6 　 5 装载机 　 辆 1 　 6 平板运输车 　 辆 2 　 7 混凝土搅拌车 　8-10m3 辆 3 　 8 泵车 48m 台 1 9 配套工具 　 　 若干 　 质量保证措施 6.1 施工测量 所有施工用的测量仪器，必须定期率定，使用过程中要经常校核，如发现误差偏大，必须立即停止使用，经重新检验校定，精度满足要求后，方可使用。 施工前必须对业主提供的测量控制点及有关资料进行复核，复核无误才能在此基础上布设施工基线、水准点。 施工基线的布设必须满足有关规范的规定和设计要求。 施工基线、水准控制点须定期进行校核。 6.2 钢筋加工及绑扎保证措施 钢筋的品种、规格和质量、焊条、焊剂和牌号和性能必须符合设计要求和规范规定。钢筋出厂必须具有出厂质量证明，没有出厂证明的钢筋不能进场，钢筋进场后必须及时挂牌标识并按规范规定要求取样做拉伸、弯曲、焊接试验，合格后才能使用。 钢筋堆放场地采取有效的防锈措施，钢筋库存地应保持干净且有物体支撑，避免钢筋锈蚀和油污污染。