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文件名 高压成套产品装配守则 守则适用于高压开关柜、箱式变电站的零部件及电器元件的装配。 引用标准 GB3906-91 《3～35KV交流金属封闭开关设备》 GB11022 《高压开关设备通用技术条件》 GB1984 《交流高压断路器》 GB1985 《交流电高压隔离开关和接地开关》 GB2681-1997 《电工成套装置的导线颜色》 GB2682-1997 《电工成套装置中的指示灯和按钮》 总体要求 3.1 核实从仓库领出的电器元件的型号规格、数量是否与图相符，将元件的合格证及其他附件收集放归一处； 3.2 核对柜体、安装件是否符合一次回路要求； 3.3 门锁应转动灵活、关上门后，门不应有晃动及撬角现象； 3.4 铭牌装配应平整，不歪斜，铭牌打字应准确，字迹应清晰； 3.5 接地螺母表面的绝缘层（油漆）和黄漆应清除，涂上中性凡士林，使其可靠接地； 3.6 紧固件应有良好的防蚀层，螺钉将弹簧垫圈压平，螺母旋紧后，螺钉伸出螺母3～5牙，母排连接螺栓必须用8.8级； 3.7 电器配件安装应牢固，不允许悬吊在其他配件上； 3.8 电器元件有留给用户自行接的桩头，应配好紧固件并拧紧； 3.9 装配的镀锌件如经再加工，必须重新镀锌处理； 3.10 装配结束后，应自检一次，清除杂物，做好清洁工作，符合要求后才能送检。 4．环网柜装配 4.1 负荷开关的装配。先装好操作机构，使操作手柄垂直，负荷开关安装板上后应平整，按前后距离配拉杆，与操作机构连接后操作合分，应灵活无卡滞无死角；合闸后刀片与静触头应垂直，三相要求同步，不同步接触不大于2mm； 4.2 安装开关与门的连锁装置、开关插板导轨，以达到主开关不能合，门才能打开的要求； 4.3 安装绝缘子，传感器等电器元件，各元件应平整、垂直，不可倾斜； 4.4 根据开关额定电流，配装铜排，母排钻孔应按工艺要求进行； 4.5 敷设二次线。 5 中置式小车装配 小车分PT车、计量车、隔离车。 根据图纸要求分别装互感器、熔断器、动触头、连接母排、绝缘隔板等配件，调整好 上下触头距离，视图纸调整辅助开关常开常闭触头数。 6 中置柜装配 6.1 将中置式小车推入和退出柜内数次，仔细查看活门打开闭合情况，应灵活、平衡、无卡滞现象； 6.2 根据图纸要求，安装一次静触头，并调整，使小车至工作位置时，动静触头啮合尺寸为12～15mm； 6.3 装好接地开关，调整与操作主轴的拉杆，使之合分无死角； 6.4 调整连锁装置，包括接地开关连锁、前下门连锁、后封板连锁、二次插座连锁，使符合“五防”要求； 6.5 安装绝缘子，电流互感器、传感器等电器元件，各元件应极性准确、平整、垂直，不可倾斜； 6.6 根据开关或电流，配装铜排，母排钻孔应按工艺要求进行。 7 箱式变电站装配 7.1 箱变内高低压柜按各自要求进行安装； 7.2 将高低压柜、变压器装入箱内，就位，紧固底脚螺栓，连接好外壳与箱体的接地线； 7.3 根据高低压系统容量，安装主母线、接地母排； 7.4 电缆头制作： 7.4.1 按长度需要，剥去电缆外护套，距外护套端部20mm绑扎几圈铜线并锉亮此段铠装，沿扎线除去其余铠装； 7.4.2 剥去内护套，剥除填充料，将三相分开，用铜丝把接地铜编织带固定在铠装和三相铜屏蔽层上并焊牢。距电缆外护套端部以下约40mm处，对接地铜编织带（焊）锡； 7.4.3 套上热缩分支手套，加热，使其均匀收缩，密封三芯电缆分岔处，套上热缩管； 7.4.4 根据终端头型号、截面查电缆厂提供数据，在每相上量取尺寸段并以内多余的热缩管； 7.4.5 查有关表数据剥切电缆，除去热缩管端头20mm以外的铜屏蔽层，保留铜屏蔽层端头以上20mm的外半导电层，其余剥除； 7.4.6 先用半导电带从铜屏蔽层端头前约2mm处绕一层，将铜屏蔽层与外半导电层的台阶覆盖住，再从铜屏蔽层端头开始缠绕成经营方式宽20mm的圆柱形缠绕体，再向下缠绕几层至热缩管端部以下约5～10mm； 7.4.7 用清洁纸清洁绝缘层外半导电层； 7.4.8 用干净的手指或塑料棒将硅脂涂在电缆的绝缘层和终端头内，把塑料护帽套在线芯上； 7.4.9 将终端头套在电缆上，直至电缆头应力锥与电缆上的半导体带缠绕体接触好为止； 7.4.10 压接接线端子。 广州广高高压电器有限公司 部门 技质部 编号 YD/QJ5.23 版本号 2.0 日期 2006.01.01 共2页 第2页 工作指导文件 广州广高高压电器有限公司 工作指导文件 部门 技质部 编号 YD/QJ5.23 版本号 2.0 日期 2006.01.01 共2页 第1页 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：