齐河CNG母站改造及配套工程压缩机房水箱改造工程施工工艺.docVIP

齐河中石油昆仑燃气有限公司 CNG母站改造及配套工程压缩机房水箱改造工程 施工工艺 一、工程简介 本工程为齐河CNG母站改造及配套工程压缩机房水箱改造工程，原水箱使用时间久，出现多处漏点，经过几次修补，仍不能完全治理到位，为了防止因水箱漏水影响生产，现新建水箱一座，以满足生产需要。 二、工程内容 1、基础部分：在压缩机房外空地夯实后浇筑C15砼10cm厚垫层，3.4m*4.4m，上部双排12螺纹钢@200mm，基础为C30砼，长4.2m*宽3.2m*高0.25m。 2、水箱部分：水箱尺寸为高2m*宽3m*长4m，水箱顶部不超过2.6m，下面焊接支架，用膨胀螺丝与基础连接。水箱使用304不锈钢冷轧板，厚度2.5mm，焊丝选用ER316，外部使用聚氨酯泡沫保温，厚度50mm，外护使用2.5mm不锈钢板，水箱出口法兰使用不锈钢材质。附属爬梯使用不锈钢材料制作。 3、管道：与原水箱管道相连使用（Q235）无缝钢管，管道角磨机除锈，刷环氧富锌底漆两道，外部聚氨酯管壳保温，外护为0.5mm铝皮。 三、施工工艺 （一）场地平整 1、使用人工进行场地平整，凸出部分铲除，低洼部分进行填补。 2、空地使用打夯机进行夯实，打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。 3、夯实后进行测量，保证基层平整度。 （二）垫层浇筑 (1)清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在15mm 内。 (2) 找标高、弹线：根据周围水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。 (3) 混凝土搅拌 1) 混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常； 2) 混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min，当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。 (3) 混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在10～30mm。 (4) 铺设混凝土 1) 铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺混凝土。 2) 混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。 3) 水泥混凝土垫层铺设在基土上，当气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置施工缝。 (5) 振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振捣器振捣。其移动距离不应大于作用半径的1.5 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 (6) 混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平。有找坡要求时，坡度应符合设计要求。 (7) 混凝土强度应以标准养护，龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。混凝土宜采用表面振动器进行机械振捣，以保证混凝土的密实。 （三）钢筋绑扎 （1）将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 （2）按钢筋位置线布放基础钢筋。 （3）绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 （4）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应在下片钢筋网上。 （5）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 （6）独立柱基础为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。 （7）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm， （8）钢筋的连接： l）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍； 2）若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3 倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25％； （四）模板支设 1、侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出中心线、基础边线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平仪抄测校正侧板顶面水平，经检测无误后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。 2、条形基础要防止沿基础通长方向模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内；拆模时上段混凝土缺