电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求.docVIP

×××××建筑工程总公司 施工技术标准 (建筑电气) 文件名称：电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求 文件编号： 版 号： 受 控 号： 生效日期： ×××××建筑工程总公司 ×××××建筑工程总公司 施工技术标准 文件名称：电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求 归口管理部门： 文件编号： 编制人/日期： 版 号： 审核人/日期： 受 控 号： 批准人/日期： 生效日期： 备注：执行已有文件 文 件 会 签 表 会签部门 会签人/日期 会签部门 会签人/日期 电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求 本操作规程及质量要求适用于公司承建的电线导管、电缆导管和线槽敷设工程 1 施工准备 1.1材料要求 1.1.1塑料管必须采用阻燃型，管壁厚薄均匀，无变形，并有产品合格证。 1.1.2钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。 1.1.3金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 1.1.4塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择规格、型号相应的定型产品。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。 1.2主要机具 1.2.1电锤、手电钻、焊机 1.2.2手锤、钢锯、弯簧 1.2.3画笔、卷尺、线坠、水平尺 1.3作业条件 1.3.1配合土建结构施工时，根据砖墙、加气墙弹好的水平线、安装盒、箱与管路。 1.3.2配合土建结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。 1.3.3加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 1.3.4顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行管、槽敷设。 2 操作工艺 2.1工艺流程 → → → 2.2塑料管明敷设 2.2.1测定盒、箱及管路固定点位置 2.2.1.1按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。 2.2.1.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架或管卡固定点具体尺寸位置。 2.2.2管路固定方法 2.2.2.1胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。 2.2.2.2木砖法：用木螺丝直接固定在预埋的木砖上。 2.2.2.3预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定位置预埋铁件。扩模后，将支架、吊架焊在预埋铁件上。 2.2.2.4稳注法：随土建砌砖墙，将支架固定好。 2.2.2.5剔注法：按测定位置，剔出墙洞（洞内端应剔大些），用水把洞内浇湿，再将和好的高标号砂浆填入洞内，填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度调平直，无误后，将洞口抹平。 2.2.2.6抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架、管卡固定好。 无论采用何种固定方法，均应先固定两端支架、吊架、管卡，然后拉直线固定中间的支架、吊架、管卡。 2.2.3管路敷设 2.2.3.1断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐。 2.2.3.2敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。 2.2.3.3支架、吊架位置正确，间距均匀，管卡应平正牢固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不小于120mm，用螺栓穿墙固定时，背后要加垫圈。 2.2.3.4PVC管水平敷设时，高度应不低于2000mm，垂直敷设时，不低于1500mm（1500mm以下应加保护管保护）。 2.2.3.5PVC管敷设时，管路较长超过下列情况时，应加接线盒。 无弯时，30m； 有一个弯时，20m； 有二个弯时