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绪 论 “陶瓷”是指所有以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过粉碎、混炼、成形、烧结等过程而制成的一类无机非金属材料，从结构上看，陶瓷制品是由结晶物质、玻璃物质和气孔所构成的复杂系统。 原料加工 → 配料→ 混料→ （造粒）→成型→（施釉） →干燥→烧成 陶瓷原料 粘土（clay）是多种含水铝硅酸盐矿物的混合体,粘土具有独特的可塑性与结合性，烧结后变得致密坚硬。构成陶瓷生产的工艺基础，赋予陶瓷以成型性能与烧结性能，以及一定的使用性能。 粘土矿物: 高岭石类A12O3 ·2SiO2·nH2O 蒙脱石类A12O3·4SiO2·nH2O (n 2 伊利石 K2O ·3A12O3·6SiO2·H2O 等。 粘土在陶瓷生产中的作用 ①粘土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成型的基础。 粘土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性。 ③粘土一般呈细分散颗粒，同时具有结合性。 ④粘土是陶瓷坯体烧结时的主体。 ⑤粘土是莫来石晶体的主要来源。 粘土的工艺性质 可塑性：粘土粉碎后用适量的水调和、混练后捏成泥团，在一定外力的作用下可以任意改变其形状而不发生开裂，除去外力后，仍能保持受力时的形状的性能。是粘土能够制成各种陶瓷制品的成型基础。决定于固相与液相（含水量）的性质和数量，可通过加入塑化剂或非可塑料调剂。 2. 结合性：粘土能结合非塑性原料形成良好的可塑泥团、有一定强度的能力。是坯体干燥、修坯、上釉等得以进行的基础。决定于粘土矿物的结构。 3. 离子交换性：水溶液中，被粘土吸附的离子又可被其它相同电荷的离子所置换，而不影响硅铝酸盐晶体的结构。对工艺性能如吸水性、触变性、干燥速度、干燥强度等有影响。 4. 触变性：坯料受到振动或搅拌时，粘度会降低而流动性增加；放置一段时间后，出现变稠和固化现象。与矿物组成、电解质、含水量、温度有关。 5. 膨胀性：指粘土吸水后体积增大的现象。有内、外膨胀之分。粘土的矿物组成、离子交换能力、表面结构特性、液体介质的极性等因素均会影响其膨胀性能。 6. 收缩：干燥收缩 烧成收缩 取决于粘土的组成、含水量、吸附离子交换能力及其它工艺性质等。 7. 烧结性能 ：出现液相，液相填充在颗粒间的空隙，表面张力将未熔颗粒进一步拉近，使体积急剧收缩，气孔率下降，密度提高。 开始烧结温度 烧结温度 烧结温度范围 8. 耐火度：耐火度是材料达到特定软化程度的温度 。 石英类原料 水晶 脉石英 砂岩 石英岩 石英砂 硅藻土 燧石 石英的性质 耐酸不耐碱。高温下，石英易与碱金属氧化物作用生成硅酸盐与玻璃态物质. SiO2在常压下有七种结晶态和一个玻璃态。 石英的晶型转化会引起一系列的物理化学变化，对陶瓷生产影响较大的是体积变化。 石英在陶瓷生产中的作用 ①石英是瘠性原料，调节泥料的可塑性 ②烧成时石英的体积膨胀可部分地抵消坯体的收缩 ③合理的石英颗粒能大大提高瓷器坯体的强度 ④石英对陶瓷釉料的性能有很大影响。 长石类原料 长石的种类和性质 钠长石：Na2O·Al2O3·6SiO2； 钾长石： K2O·Al2O3·6SiO2 钙长石：Ca O·Al2O3·2SiO2；钡长石：BaO·Al2O3·2SiO2 熔融特性要求：始熔温度低、熔融范围宽、熔融液相粘度高和 熔解其它物质的能力好。 长石在陶瓷生产中的作用： 1、降低烧成温度 2、促进莫来石晶体生长，赋予坯体强度和化学稳定性。 3、坯体致密 4、釉料中的主要熔剂 5、瘠性原料,缩短干燥时间、减少干燥收缩变形等 其它矿物原料 瓷石（石英、绢云母(SiO2/Al2O3/K2O+Na2O/H2O )组成） 叶蜡石（A12O3·4SiO2·nH2O） 高铝质矿物原料(高铝矾土（α-A12O3·3H 2O） 、硅线石A12O3·2SiO2) 碱土硅酸盐类原料（滑石（3MgO·4SiO2·H2O）、蛇纹石（3MgO·2SiO2·2H20 ）、硅灰石（ CaO· SiO2 ）、透辉石（ CaO·MgO·2SiO2 ）、透闪石 （ CaO·MgO·SiO2 ）） 含碱硅酸铝类（霞石正长岩、） 锂质矿物原料（锂辉石（ Li2O·Al2O3·4SiO2 ）、锂云母（ LiF · KF ·Al2O3 · 3SiO2 ）） 碳酸盐类（方解石（CaCO3）、菱镁矿（ MgCO3 ）、白云石（ CaCO3和MgCO3的复盐）） 硼砂(Na2B4O7.10H2O )、骨灰(Ca10(PO4)6(OH)2为主 )、磷灰石(Ca5[PO4]3(F,OH) )、锆英石(ZrSiO4 )等。 第2章 坯体组成的确定 陶瓷坯体的组成 粗陶器：一般是用一种或两种以上易熔