第十一章其它成型-浇铸成型资料.pptVIP

第十一章 其它成型---浇注 第二节 静态浇铸 第十一章其它成型---浇铸成型 第一节 浇铸成型简介 一、工艺过程大致如下： 原料 浇铸液配制 过滤和脱泡 浇灌 硬化 脱模 后处理 制品 二、浇铸成型的特点： 1。 设备、模具、工艺都简单，操作容易，投资少。 2。对产品的尺寸限制小，容易成型大型制件和型材。 3。产品物理机构性能优良，特别内应力小 4。产品成型周期较长，尺寸准确性差。 三、浇铸成型 的类型 可分为六种类型 （1）静态浇铸：将配制好的浇铸液直接灌入模具中而后使其固得制品。用于流动性好、固化时无低分子副产物产生、凝固产物的熔点高于成型物料流动温度或熔点 （2）离心浇铸 将液状塑料浇入高速旋转的模具中，借助离心力的作用使其充满旋转体型的模腔而后固化得制品。与静态浇铸的区别仅在于模具要旋转。主要用于圆柱形或近似圆柱形产品的生产。 离心浇铸又可分为立式和卧式两种 立式——垂直轴旋转。用于制品直径大而轴线方向尺寸小的制件。 卧式——水平轴旋转。用于制品轴线方向尺寸大而直径小的制件。 （3）嵌铸 ]又称封入成型，是将非塑料物件包封在塑料中。先将处理好的物体放入模具中心而后灌入塑料亿围，固化后而得包封件。主要用于标本、贵重物品等需永久保存的物品和需密封的物品。与静态浇铸类似，区别在于塑料中有一非塑料件且要悬空于模具中心放置。 （4）流涎铸塑 将塑料溶液流布于连续回转的基材上，然后加热使塑料流体中的溶剂挥发而固化成膜 ，再从基材上剥下而成为高质量的薄膜 （5）搪塑 又称涂凝模塑。是用糊塑料倾入预先加热的模具中，使接触模壁的塑料受热凝固然后倒出中心未凝的塑料，再对模具上的塑料加热处理，经冷却开模而得制品。主要用于空心制品的生产。 （6）滚塑 又称旋转成型。是将液状塑料少量加入模具中通过对模具加热同时滚动模具，使塑料液布满型腔内表面，待固化后脱模得中空制品。 第二节 静态浇铸 一、原材料 能够用于静态浇铸的品种较多，但一般须满足下列要求： 1、浇铸原料熔体或溶液的流动性好，易充满型腔。 2、浇铸成型的温度应等产品的熔点低。 3、原料在模具中固化时没有低沸点物/气体等副产物生成制品不易产生气泡。 4、浇铸原料的化学变化，反应的放热及结晶，固化等过程在反应体系中能均匀分布且同时并行，体积收缩小，不易使制品出现缩小或残余应力。 主要铸塑品种简介 2、环氧树脂 环氧树脂的固化剂常用的有两类： （1）胺类固化剂，多元胺类能使环氧树脂在室温下固化，对生产大型 铸塑制品的工艺方便，但有些品种有较大的毒性，常用的很多如：乙二胺、已二胺等。 （2）酸酐类固化剂：之类固化剂毒性较低但需在加热的情况下才能使环氧树脂固化，酸酐一般在室温下为固体，配制时需求先磨细再加到已加热的熔融的树脂中，并充分温合均匀，且它受热后易升华有浓烈的刺激味，对眼睛和呼吸器官有刺激作用，常见如：顺丁烯二酸酐，邻苯二甲酸酐等。 3、聚甲基内炳酸甲酯 是由甲基丙烯酸和甲醇聚合而成，聚合反应 中，单体的转化率达到14—40%时，粘度上升很快，发生爆发性聚合（称凝胶效应），故一般均用单体与聚合组成的浆状物为原料进行浇铸。 聚合常用的引发剂为主氧化二苯甲酰（用量为单体量的0.02—0.12%）/偶氮二异丁腈（量0.02—0.05%） 除以上几种助剂外，浇铸P还常加入各种填料。如在已内酰胺及环氧树脂中加入石墨（耐磨↓5）/二硫化钼、金属粉（↑导热性）各类增强纤维（↑机械强度） 二、模具 静态浇铸的制品设计，在总的要求上和注射成型是相同的由于过程多在较低的压力下进行。 材料有铸铁、钢铝合金、型砂、硅橡胶、P、玻璃、水泥、石膏等。 对于一些外形简单的制品，模具一般只用阴模（上部敝开）使用这类模具，模具的高度应考虑有充分的余量，以便在制品脱模后进行切削加工 三、浇铸工艺：有模具的准备，原料的配制和浇铸，固化等几个步骤。 1、模具的准备 1）模具应清洁、干燥。 2）脱模剂选择。 2、浇铸原料的配制： 3、浇铸及固化 聚甲基丙烯酸甲酯： （配好）浆状物注入模具（避免带入气泡）将模具封闭。 4、制品后处理 第三节 嵌铸 一、工艺过程： 1、干燥：方法依次在30%、50%、80%、100%的甘油中浸泡一 天，用吸水低吸干。 原因：生物标本带有水分，不干燥会使制品产生气泡。 2、表面润湿：原因：嵌件与树脂粘合不牢/夹带气泡。 方法：嵌件在苯乙烯中润湿一下。 3、表面涂层：原因：有的嵌件对树脂硬化有阻碍作用。 方法：嵌件上涂层