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华创C1C7厂房砌施工方案
目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、施工方案 2
四、砌体构造措施 7
五、施工方法及要求 13
六、施工质量注意事项 16
七、质量要求及验收规范 18
八、安全文明施工 21
一、编制依据
1、华创C1C7工程施工图纸
2、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
3、《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
6、《建筑材料放射性核素限量》GB?6566《通用硅酸盐水泥》GB?175-2007《建筑用砂》GB/T?14684《混凝土用水》JGJ?63《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB加气混凝土砌块A5.0,容重700kg/m3?,加气混凝土砌块专用砂浆,粘结强度ˉ0.2Mpa,强度为M5.0,外墙、分户墙及楼梯隔墙厚200mm,电梯隔墙厚240mm,以M5.0砂浆砌筑,(设计不祥,意思为MU10见地下部分)详见平面图纸。
1.2、配合比应在原材料复验合格后委托相关试验室出具配合比通知单。
1.3、植筋:圈梁、过梁拉接筋、钢筋需与混凝土结构相连接的按设计均预留,如采取植筋的方法,植筋深度为》15d;250 mm,构造柱钢筋采取预留如被破坏采取植筋方法,植筋深度为》15d;250 mm。
1.4、垂直运输:砌块垂直方向运输采用2台升降机运送砌块来保证施工需要。
2、材料准备:
2.1、加气混凝土砌块,砌块高度均为200,长度均为600,宽度根据墙厚而定为200。应按有关要求进行复检合格后方可使用。
2.1.1、运输砌块的车辆,要求车底平整,严禁用翻斗车运输,而且运输应有良好的绑扎措施,装卸要避免碰撞。
2.1.2、砌块堆放场地应地势平坦、坚实、干燥,并有防雨排水措施。码垛时应按不同规格分类,码放整齐,堆放高度不宜超过2m。
2.1.3、砌块进场必须附有出厂质量证明书及产品性能检测报告,并经现场外观检查合格后方可卸车。同时应在监理监督下取样复检,出具报告合格后,方可使用。
加气混凝土块的允许尺寸偏差及外观要求 表-1
项 目 指 标 优等品(A) 一等品(B) 合格品(C) 尺寸
允许偏差 长度l mm ±4 ±4 ±6 高度h ±2 ±3 ±4 宽度d ±2 ±3 ±4 缺棱的最大、最小尺寸不得同时大于,mm 100,200 掉角的最大、最小尺寸不得同时大于,mm 70,30 平面弯曲最大处尺寸不得大于,mm 5 完整面不得少于 一个大面 裂 纹 a、贯穿一面二棱超过缺棱掉角规定的裂纹或断裂
不允许 b、任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的 1/2 c、贯穿一面二棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的或断裂 1/3 爆裂、粘模和损坏深度不得大于,mm 30 表面疏松、层裂 不允许 2.2、水泥砖
2.3、砌筑砂浆:
2.3.1砂浆等级:加气混凝土砌块专用砂浆M5.0
2.3.2原材
水泥:水泥库房应防雨防潮,下部离地最少300mm以上,水泥下部应铺油布或3mm钢板隔潮,堆垛高度不得超过12袋,堆放时间从出厂起不得超过3个月,使用时应做到先入库的先用。不同品种的水泥不得混合使用。(水泥的取样:水泥采用P032.5水泥,以同一水泥厂家、同品种、同标号、同时到场的水泥≤200吨为一取样单位,取样应有代表性,可以连续取,也可从20个以上不同部位取等量的样品,总量至少为12kg),经检测合格后方可使用。
砂:使用前均应在监理监督下取样复检,合格后方可使用。砂宜用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物,砂含泥量不应超过5%;堆放地点底部应硬化且比周围略高,至少应有3边围挡,防止雨淋冲走,遇大雨时应用油布覆盖防止冲散流失。(砂的取样:本工程为中砂并应用5mm孔径过筛,不得含有杂物,取样应在现场进行,先将取样部位表层铲掉,然后在不同部位取大致相等的8份试样组成1组试样(约10kg),取样批不得超过400。)
2.3.3拌制用水采用自来水(可以不复验)。
3、机具准备
3.1、砂浆搅拌机4台、磅秤4台、小斗车、手推车、泥刀、灰桶、铁锹、钢丝网筛、钢尺、钢锯、施工线等常用工具;
3.2、搅拌机应设在指定部位,有专用电箱,同时应设有沉淀池,清理冲洗搅拌机的水应入沉淀池沉淀后方可排入专用排水道。禁止将各种用水直接排入下水道。
3.3、搅拌机部位应设有防雨棚,砌筑砂浆配合比应挂牌设置。
3.4、各种计量器具有检测合格证,确保计量准确,并且每天施工前均应调试是否符合要求。
3.5、搅拌机用电设施、楼层施工用电等均应有专职电工按规范规定要求布置。
4、作业条件:
4.1、将施工部位的基层清
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