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惠州盛和化工有限公司环保助剂高性能树脂一期项目灌区防腐工程 储罐区防腐施工方案 批准： 审核： 编制： 河南省宏瑞防腐安装广东惠州项目部 二零一二年三月一日 1 工程概况 1.1工程名称、地点 2.1.1工程名称 惠州盛和化工有限公司环保助剂高性能树脂一期项目 2.1.2工程地点 盛和化工有限公司环保助剂高性能树脂一期项目所属广东省惠州市大亚湾石化工业园区。 2 编制依据 2.1 SH3010-2000《石油化工设备和管道绝热施工规范》 SH3022-99《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 三、施工前的准备 3.1、技术准备： A、防腐施工前施工图纸已进行会审。 B、防腐涂料、抛丸所用的钢丸、切丸，保温所用的材料按要求运到施工现场，并按设计及规范要求检测合格。 C、施工所用的辅助材料运到施工现场。 D、准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。 3.2 组织准备 A、开工前,必须结合本工程的特点,进行全员培训,从理论到实践进行全员考核,合格者方可上岗工作。 B、组织好各个施工队的管理层，经施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工程技术人员、材料员组成，权责明确。 C、对施工人员实行执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区明确作业责任，坚持每天作业质量检查。 D、质安人员要跟班工作。 3.3、现场施工条件准备：现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、以及必要的消防器材。 HSE临时设施满足。 A、油漆仓库中原材料按油漆的品种、批次分类存放，不得混放；室内设置防爆型照明；保持良好的送排风设施；易燃品应隔离存放；防止日光直射；同时施工前应按施工任务的要求，备足所需的各种原材料，并分别放于指定仓库；对于易燃易爆原料，如丙酮、酒精、二甲苯等，应分别放于防火、防爆的仓库内。 B、机械设备单独设置在工作棚内，充分保证供水、供电方便。 C、施工现场有足够的施工用水、电以满足施工要求。 D、配备测厚仪。现场有温度、湿度计等记录仪。 3.4 施工环境 施工环境温度以5—35℃为宜，相对湿度不宜大于80%，当环境温度低于5℃时，应采取加热保温措施。施工环境内不许接触大量水、水蒸气与火源。 根据防腐工作的实际情况,罐外施工前先搭设脚手架，脚手架必须安装安全爬梯，每间隔5米加斜撑加固，跳板必须两头捆扎，不允许有探头板，搭设完毕，经检验合格后方可进行使用。 四、施工组织设计与方法： 施工工艺流程 图1 施工工艺流程 4.1、罐外壁刷漆施工 罐外壁喷砂除锈经检验合格后，刷防锈漆,高耐候外防腐专用涂漆，沥青漆，涂料配比见附表，涂漆可以采用手工涂刷或用滚筒刷的方法。 4.2.1 手工涂刷施工：手工涂刷所用的工具可以是滚筒刷或板刷。刷涂所用的涂料粘度较高，通常掌握在25℃时涂-4杯30-60秒之间。每次漆刷蘸漆涂刷应在一次进程范围内，先从被涂物面左上方开始，先将漆料均匀点布在物面上，再用刷子展开，要横竖交错使展平的涂膜达到均匀一致，最后用刷子按被涂物面的形状轻轻刷涂，以帮助涂膜流平。 涂刷的顺序应该先上后下、先左后右、先内后外地分段进行，垂直方向最后一次应该自上而下，水平表面最后一次应该沿光线照射方向涂刷。 4.2.2 防腐质量检查： 质量检查工具:用漆膜测厚仪和肉眼观察. 罐体钢板表面喷砂处理合格后，应尽快涂底漆。当空气湿度过大时，必须立即涂底漆。 底漆要求涂敷均匀，无漏涂、无气泡、无凝块。干膜应满足设计要求。底漆表干后，固化前喷第一道面漆，喷涂前特别要求涂料要搅拌均匀并加入适量的稀释剂。待第一道面漆实干后，固化前涂下一道面漆，直至达到规定层数和厚度。特别注意喷涂后的成品保护。 总体验收：待每一设备全面施工完毕后，提交检查。 （1）每层涂刷应对前一涂层进行外观检查，如发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷，应及时进行处理。涂装结束后，进行涂膜的外观检查，表面应均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。 （2）涂膜固化干燥后应进行干膜厚度的测定。85%以上测点的厚度达到设计厚度，没有达到设计厚度的测定，其最低厚度应不低于设计厚度85%。 A、外观：目测表面应色泽光亮、平整、无漆瘤、无露底。颜色应符合设计要求，漆膜应致密，无颗粒状及可见针孔。 B、 涂层厚度应在设计范围内。 5．竣工验收 施工完工后有总包、业主、监理按《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范HGJ229-91》的有关章节进行验收。 6．安全、质量保证体系 项目经理兼项目总工 HSE经理