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林产工业公司生产经营工作计划 按照刘局长在“二次创业”中提出的做大、做强、林产品加工项目，对现有林产加工单位进行重组，组建林产工业公司，让林产工业焕发新的生机和活力，并形成新的经济增长点的工作要求。林产工业公司筹建组九月初成立至今，我们在保持职工稳定的前提下，积极做好现有林产工业单位整合的前期工作，工作有序开展并已经接近尾声，公司即将进入实质性操作阶段，按照创新谋划、科学发展的经营理念，对下一步林产工业公司的生产经营做如下打算： 公司的经营思路和工作目标 我们本着“立足实际，着眼市场、创新经营、科学发展”的原则，根据市场调研，结合林产工业现状及职工的技能情况，确定以刨光材、集成材、锯切片、家具部件为主的产品生产，努力打造建设规范化运做、规模化发展的新型高效林产品工业园区。实现“年产值2000万元以上，利润200万元以上，安置员工200名以上，达到经济效益和社会效益双赢”的工作目标。 公司厂区的设定及生产布局 以现制材厂厂区做为林产品工业园区的主厂区，逐步转移萎缩现综合厂的生产到现制材厂，最后实现林产工业园区的一院式（现制材厂）生产经营。 按照我们以生产集成材、刨光材、家具、锯切片的产品定位，确定下设五条生产线：一是锯材生产线（原综合厂的锯材车间为公司的锯材一车间、原制材厂的锯材二、三车间为公司的锯材二、三车间）。二是集成材生产线（原综合厂的集成材车间，为公司的集成材生产车间）。三是家具生产线（原综合厂的楼梯踏板生产车间，为公司的家具生产车间）。四是刨光材生产线（原制材厂的选材间经改建后，为刨光材生产车间）。五是锯切片生产线（原制材厂刨光车间经改建后，为锯切片生产车间）。 公司的机构设置及定编、定员 机构设置：财务室、销售质检部、原料物资采购部、综合部，检验站，机电班、生产车间七个（锯材一车间、锯材二车间、锯材三车间，集成材车间，家具车间，刨光材车间，锯切片车间）。 定编定员：机关部室13人，辅助生产人员7人，生产车间180人。其中：锯材一、二、三车间50人。集成材车间30人、家具车间50人、锯切片车间20人、刨光材车间30人。 公司生产产品的效能及原料消耗 刨光材、集成材生产线，每月可生产刨光材100立方米，可生产集成材80立方米。年可加工生产刨光、集成材1000立方米以上，原木消耗8000立方米。刨光材、集成材产品年可实现产值1000万元，利润100万元。 柞木锯切片生产线，根据设备的配置情况，预计每月可消耗原木150立方米原木，实现利润6万元（以我局B级材标准，加工1立方米原木的锯切片可获得利润400元）。按每年加工2000立方米原木，锯切片产品年可实现利润60万元。 家具生产线，每月生产成品椅子2000把，年原木消耗2000立方米，家具产品年可实现利润40万元。 按照工艺流程和设备配置可为200名员工提供就业岗位。 存在的主要问题： 现综合厂与制材厂厂区分散不集中，无法实现一次性的统一规划和管理。 厂房陈旧、设备老化严重，新产品无法正常投入生产，部分厂房有待改造，需要更换和新上配套生产设备。 由于综合厂、制材厂受市场影响前期存货量大，资金占用多，现二厂已经无流动资金可用，公司面临资金短缺的困难。 职工的年龄偏大，操作技能参差不齐，缺少专业技术管理人员，制约公司新产品的研发和生产。 原料的质量、价格波动较大，生产的产品价格无法准确的测算，影响产品的平稳持续生产和长期产品订单的签定。 我们采取的主要工作措施 拓展畅通销售环节，对二厂前期库存积压产品，进行销售，同时加大前期应收帐款的清缴，换取活化资金。 积极的进行市场信息收集和市场考察工作，近期我们把市场研发做为重点，因为只有把市场调研好，才能把产品进行准确的定位。针对现各加工单位的原料品种，我们先后到抚顺、绥芬河等地考察了柞木切片和地板市场情况，先后与上海、北京、山东的家具厂商联系，做好家具产品的信息采集工作，为林产品加工产品项目的准确提供祥实的第一首资料。 对产品实行销售预付款的销售办法，努力减轻我们资金负担过重的压力。 继续开展好节本降耗工作，改变制材厂办公楼原来的采暖方式，由蒸汽锅炉供热改为火炉供热，一个采暖期同比节约费用15万元。 组织专业技术人员，对现有二厂能利用的设备进行维修和保养，尽量减少新产品生产线的设备投入和费用支出。 本着精简高效的原则，科学合理的对公司进行机构设置和定员定编，最大限度的压缩管理费用的支出和生产成本的增加。 对家具产品的生产暂延用个人承包的经营方式，待时机成熟后，再统一的进行生产管理，这样既留住了客户，又防止操作工人的流失。 利用准备生产的空闲时间，采取请进来，走出去的方式，对管理人员，关键岗位操作手进行业务培训，为下一步生产做准备。 需要局解决的主要问题 给予购置新增加刨光材、锯切片产品生产的配套设备、五零装载机、叉车设备（设备明细