地下室防水施工方案聚源脂).docVIP

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地下室防水施工方案聚源脂)

目 录 一、施工准备: 1 (1)材料: 1 (2)作业条件: 2 二、施工方法: 2 (1)墙面处理: 2 (2)底胶施工: 3 (3)面层施工: 3 三、质量要求和控制 5 四、成品保护 6 五、施工中应注意的质量问题: 6 六、安全生产: 7 地 下 室 防 水 施 工 方 案 枫叶新都市B区5#楼地下室一层,筏板、剪力墙均采用自防刚性砼防水(C35 S6标号);地下室外壁采用2.0mm厚聚氨脂防水涂膜一道,采用120砖墙保护,内壁与筏板采用20厚1:2.5水泥砂浆找平层内,掺水泥用量3%JJ91型硅质密实剂防水措施。 地下室外壁防水涂膜从筏板面到-0.3m,以及旺铺交接处到±0.000;施工过程中,安装管道外接,施工缝的处理。 地下室内壁与筏板防水施工,在抹灰施工中完成;施工时,严格按照水泥重量比例,掺入JJ91型硅质密实剂,留设试块,作抗渗试验,合格后进入下道工序施工。 地下室防水施工,Ⅱ段计划从7月5日开始,到7月15日结束。Ⅰ段计划从7月20日开始施工,到8月5日完成。最后施工过街楼。 一、施工准备: (1)材料: 1、聚氨脂涂膜,采用“卓力”牌ZL-1沥青型聚氨脂防水涂料:A、B液料;采用350g油毡,材料的合格证齐全,取样试验合格,样品封存,抽检合格后方可施工。 2、用于基层处理的水泥为425普通硅酸盐水泥,AEA膨胀剂,品种掺量同自防砼用量。 3、施工用的器具按要求准备到位。 (2)作业条件: 1、材料厂家资质、质量抽检合格后,报监理(甲方)确认。 2、防水专业施工班组到位,人员资质,上岗证均与所施工内容相符,资质、岗位证书在有效期内。 3、涂刷防水层的表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂现象。 4、防水层施工不得在雨天进行。 5、作业人员已经过三级安全教育及进行专项技术交底。 6、施工材料已在仓库堆放,仓库有防火措施。 7、施工作业层操作架,经检查符合安全操作规定要求。 8、所需施工照明已经到位。 9、检测工具齐全。 10、安装管子已安装完毕,经检验合格,同意隐蔽。 二、施工方法: (1)墙面处理: 地下室外壁全部采用竹胶支膜,平整度符合防水施工要求,在模板接缝处采用磨光机修整,阳角采取磨光机磨成小圆弧。墙面在支模时,采用脱模剂,用水冲洗干净。墙体外露螺杆割除,螺杆割除深度应比砼面凹进2—4cm,然后采用1:2.5水泥砂浆AEA膨胀剂封堵,浇水养护,达到1.2Mpa以后用磨光机磨平。保证砼面无凹凸不平现象,墙面干净。施工缝水泥砂浆修整平整。 (2)底胶施工: 相当于传统的刷冷底子油工序。其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,不使涂层发生剥离等现象,防止涂膜出现针眼气孔等缺陷。 地下室外壁防水施工时墙面湿度较大,在基层处理必须事先在墙面上留设排湿处,4m×4m留一个,距筏板面2m,20×20cm方块,待面层施工完毕固化后,外围120厚保护墙施工时,进行分层封闭。基层底胶配制方法:先将聚氨脂A、B液和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配制的数量根据施工面积及时间来确定每次配制的数量。 将配制好的底胶混合料用滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷必须满刷,涂刷量控制在0.15-0.20kg/m2为宜。涂后常温在4h以后,手感不粘时,即可进入下道工序施工。 (3)面层施工: 先将聚氨脂A、B液按1:2.5(重量比)的比例配合搅拌均匀,其配合比计量要准确,并必须采用电动搅拌机强力进行搅拌;按施工需要,按时间要求配制,不得掺入剩余料二次使用。如粘度过大可适当加入甲苯(或二甲苯)稀释,搅拌5min左右后,及时送至施工操作面。 在安装预留套管四周及阴、阳角处,如发现油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂清除干净。然后先做一毡二油防水附加层,底胶的表面干后,将油毡裁成预留套管形状尺寸,并将周围加宽20cm的油毡套贴在管根部,同时涂刷聚氨脂,常温下4h左右表面干后,再刷第二道聚氨脂,24h实干后,方可进行大面积施工。 第一道涂层,将已配好的聚氨脂涂膜防水材料,用塑料刮板均匀刮在已涂好底胶的基层表面上,从筏板面往上水平操作,每平方米涂量为1.5kg,厚度为1.3-1.5mm,不得有漏刮和鼓泡等缺陷,24h固化后,刮第二道涂层。刮涂时应交替改变涂层的刮涂方向,同层涂膜的先后搭茬宽度30-50mm;涂膜防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将其甩茬表面处理干净,再进行连续作业。聚氨脂固化后,进行检查,分批进行验收,合格后,方可进入下道工序施工。 第二道涂层,在已固化的涂层上,采取与第一道相互垂直的方向均匀刮在涂层表面,刮涂量略少于第一道,每平方米为1kg,厚度为0.7-1.0mm,不得有漏刮和鼓泡等缺陷。间歇施

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