质量管理奖惩制度20130920.doc

质量管理奖惩条例 编制/日期： 会签： □技 术 部 □质 量 部 □物 流 部 □采 购 部 □生 产 部 □人 事 部 □财 务 部 审核/日期： 批准/日期： 修订页 修订原因 原章节号 现章节号 修订内容 版次 参加评审的部门/人员 修订记录 文件修订单号 提出部门 修订人 审核人 批准人 实施日期 版次 目的： 引导员工自觉遵守作业规范，严格贯彻执行“三不政策”杜绝和预防不良品的生产及交付，以“零缺陷”为追求目标，确保公司质量目标得以实现。。 2、适用范围： 适用于公司所有员工。 3、定义 3.1产品质量缺陷等级分类 项目 缺陷内容 缺陷等级 备注 致命缺陷 安全件关键部位出现不良（如严重开裂等） 10 影响乘客安全 安全件除关键部位外其它部位出现不良，如严重开裂/缩颈等 9 严重缺陷 零件出现严重缺陷，无法正常使用，影响产品功能，如：漏零件、漏工序、、错位加工。 8 不影响安全，但影响功能/性能 零件出现严重缺陷，不影响产品功能，但无法正常使用，如孔位偏移、零件严重变形，严重开裂/缩颈（45*2以上）等 7 零件出现严重缺陷，不影响产品功能，稍微返修可以正常使用，如零件变形，轻微开裂/缩颈，等。 6 一般缺陷 零件出现一般缺陷，但影响使用，如严重缺料（5*10以上），拉孔（孔失圆），等。 5 一般缺陷 零件出现一般缺陷，影响产品外观，如：缺料、锈蚀、油斑、等 4 不影响安全，也不影响性能 零件出现一般缺陷，会影响产品外观，如：尖角、飞边、毛刺过大等 3 零件出现轻微缺陷，不影响使用，可能会影响外观，如轻微生锈等； 2 零件出现轻微缺陷，不影响零件外观，也不影响使用，如轻微毛刺（超差10%以内）等。 1 3.2批量不良： 凡发生如下情况皆可确定为批量不良： 1）缺陷等级9-10，不良数≥3件； 2）缺陷等级7-8，不良数≥5件； 3）缺陷等级4-6，不良数≥30件； 4）缺陷等级1-3，不良数≥100件 3.3产品人为不良：由于操作方式不恰当或违章操作，导致产品不良。 3.4违章：违反公司有关管理规定。 4、职责 序号 部门名称 职 责 4.1 质量部 负责本条例的起草/修订、推进实施、检查，奖惩与考核工作 5、管理规定 5.1 质量目标 5.1.1冲压不良PPM：返修率≤1000，废品率≤500； 5.1.2交付不良PPM≤800 5.2质量嘉奖： 5.2.1自主检查发现来件不良嘉奖：员工在生产过程中，自主检查发现来件不良，由所在部门在3个工作日内提出书面申报，经TQ确认后报公司领导批准 ，按如下标准给予发现者奖励： 5.2.1.1批量不良，可能导致重大质量隐患（如产品漏冲孔后可以继续流转/交付），奖励50-200元。 5.2.1.2.批量不良，但本工序不能进行正常生产作业，奖励20元。 5.2.1.3个别不良，可能导致重大质量隐患，奖励30-100元。 5.2.1.4个别不良，但本工序不能进行正常生产作业，奖励10元。 5.2.1.5质量稳定，长期（连续三个月以上）不出现废品且顾客处无退货与投诉的机台（大冲）或操作者（小冲），奖励（50-100元）/人，半年以上，奖励（100-200）元/人,1年以上，奖励200-400元/人。 5.2.1.6如果不良来件系公司内部上下工序责任，对发现者嘉奖同时按5.3.1对有关责任人员进行相应处罚。 5.2.2体系运行中，可对以下情况实施嘉奖： 1）发现文件存在不合理，并提出合理建议解决，奖励10~50元/项 2）积极参加内审，对公司的运作管理提出被审部门或公司领导认可的重要问题，并提出建设性的解决措施。 奖励50~200元/项 5.3质量处罚 5.3.1产品不良处罚 质量问题 问题性质 缺陷等级 直接责任人 检验 主管/工段长/组长 部门经理 客户投诉（QR-8D） 批量 200/辞退 200/辞退 200 300 个别重复发生 200 200 300 个别 9-10 200 200 200 客户抱怨 （QR） ≤8 100 10