生管管制程序.docVIP

1.0目的： 規划生產計划與生產進度之管制，以符合客戶交期要求。 2.0範圍： 從生產負荷安排至產品出貨為止，有關之生產進度、人力、設備、物料等 安排均屬之。 3.0相關文件： 3.1倉儲管理程序（MC-P-00700） 3.2出貨管制程序（MC-P-00800） 3.3制程管制程序（EN-P-00700） 3.4合約審查程序（SD-P-00100） 4.0權責： 4.1生管：生產計划安排，生產進度作業協調與管制。 4.2制造：負責制程各項作業管制，生產進度回饋。 4.3品保：生產中品質控制，不合格品處理及矯正與預防措施處理。 4.4物控: 提出生產物料需求申請及物料追蹤管制。 5.0定義： 無。 6.0作業內容： 6.1生產管制作業流程圖 附件一 6.2生產進度規划與管制 6.2.1月份生產負荷規划 生管接獲業務發出的業務通知單時,先在業務單總表 見附件十一 上做 相應的登錄,然后依生產負荷規划、維護月份生產負荷表 附件二 。 6.2.2月份生產計划表 生管依據月份生產負荷表結合實際生產狀況，制定出月份生產計划表 附 件三 ，分發給相關單位以做生產准備。 6.2.3周排程 生管依據月份生產計划表并配合實際生產進度，客戶供料的到料狀況及 物料入廠之異常狀況，于每周五制定次周的周排程 附件四 ，分發給相 關單位,以便產前準備。 6.3生產計划實施及回饋 6.3.1生產前作業准備 生管根據周排程配合實際生產進度及物料入廠之異常狀況在開始生 產至少一天前發布制工令單 附件五 給倉庫、制造和品保。 倉庫依據生管分發的制工令單立即安排備料，最遲應在開始生產一天 前完成備料工作，若發現有短缺不足時，須立即通知生管，釆取相應 措施。 （3）生產主管接到制工令單、領料單后，由生產線領料員送至倉庫領料。 6.3.2生產進度控制 （1）生產制程中的各課課長，依據各制程實際作業狀況，填寫生產日報表 附 件六、七、八 于次日上午交生管。 2 制造部門主管應于每日上午依據生產日報表所完成的生產量，分析生 產進度實際完成情形，若遇生產落后時，應根據實際情況指派作業人員 加班或調整工作。 3 生管部門應每日跟催生產進度，確保准時投入生產，對于生產有差異 時，應與制造部門保持聯系，追補差異數量，以確保各業務單准時出貨。 4 若因生產進度落后無法按時完成生產任務時,生管可考慮與業務協商交 期延後。 6.4生產計划修正 6.4.1當業務部門通知生管訂單有變更，或實際生產進度有變化時，生管應修正生 產排程，若制工令單已發出時，生管須發出制工令變更通知單 附件九 給各 相關部門，各部門依變更后的制工令單安排生產作業。 6.4.2若有緊急訂單時，由生管開立制工令單，經部門經理或其受權代理人 部門主 管 審核后分發給制造單位、倉庫和品保。 6.4.3若因協力廠商供貨問題而影響廠內生產工時效率時,相關部門可開立異常工時 扣款單 附件十 ,交由採購與協力廠商處理異常工時費用。 6.5出貨通知 由業務開立出貨通知單，經主管審核后，分發相關部門,依出貨管制程序 MC-P-00800）辦理出貨作業。 7.0附件： 7.1 附件一：生產管制作業流程圖 7.2 附件二：月份生產負荷表 7.3 附件三：月份生產計划表 7.4 附件四：周排程 7.5 附件五：制工令單 7.6 附件六：沖壓課生產日報表 7.7 附件七：塗裝課生產日報表 7.8 附件八：組立課生產日報表 7.9 附件九: 制工令變更通知單 7.10 附件十: 異常工時扣款單 7.11 附件十一：業務單總表 MACE TECH CORP. 制定日期 10/30/96 生產管制程序 編號 MC-P-00400 修訂日期 10-26-’99 頁次 第 1 頁共 2 頁 制訂部門 資材部 版本 B File:DCC-16