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光缆接续及光纤熔接机 授课人：赵冬 光缆接续、成端及测试 重点及难点内容：光缆的接续，光缆的成端制作及光缆的测试。 教学目的：通过学习，要求学员掌握光缆的接续流程，光缆的成端制作方法以及光缆的测试方法。 一、光缆的接续 （一）光纤连接方式的分类 光纤的连接方式主要分为固定连接、活动连接和临 时连接三大类。 固定连接就是永久性连接（俗称死接头),应用于光缆线路中光纤间的永久性连接，其特点是光纤一次性连接完成后不能拆卸，这种连接习惯上称为光纤接续。采用的方法以熔接法为主，也有采用机械连接法的。 活动连接也称为活接头，就是指仪表、光纤、设备之间的可拆卸连接。主要用于传输系统设备与线路（光纤）间、水线倒换箱内、光仪表耦合等方面，一般采用光连接器等器件连接。 临时连接用于测量尾纤与被测光纤之间的耦合与连接，采用V型槽对准、弹性毛细管连接、临时性固定连接等方法将光路连通。 不同用途、场合的连接方式下表： 连接方式 应用场合 主要方法 固定连接 光缆线路中光纤间的永久连接 电弧熔接、机械连接法（粘接） 活动连接 传输设备与光纤的连接 光连接器 临时连接 测量尾纤与被测光纤间的耦合连接 V型槽对准、弹性毛细管连接 光纤连接方式及应用 （二）光缆接续工序所包括的内容 光缆接头一般包括以下内容： 1.接头盒内部组件安装和光缆护套组件的安装； 2.开剥光缆，去除光缆外护套并清擦光缆内的填充油膏； 3.将光缆固定到接头盒上，并固定（接续）加强芯； 4.辨别束管色谱，给束管编号并将束管固定； 5.去除束管、辨别光纤色谱、套上热熔管； 6.光纤接续，同时监测接续质量； 7.余留光纤的收容； 8.光缆内金属构件的连接以及各种监测线的安装； 9.接头盒的封装及固定。 （三）光缆接续的一般要求 1.光缆接续前应核对光缆的程式、端别无误。光缆应保持良好状态,光纤传输特性良好，护套对地绝缘良好。 2.接头盒内的束管及光纤的序号应做永久性标记。当两个方向的光缆从接头盒的一侧进入时，光缆的端别要做出标记。 3.光缆的接续应符合施工规范和接头盒安装工艺的要求。 4.光缆接续时应做好防尘、防风、防雨等保障措施，当环境温度过低时应考虑保温措施。 5.接头盒两端的光缆余留应结合敷设方式而定，接头盒内光纤的余留应不少于60cm。 6.单个光缆接头应在一个工作日内完成。 7.光纤接头的连接损耗，应达到指标要求。 （四）光缆接续流程 目前光缆接头盒和光缆的程式比较多，不同接头盒所需的连接材料、工具及接续的方法和步骤是不完全相同的。但其主要的程序以及操作的基本要求是一致的。 （五）光缆接续操作步骤 1.仪表、材料、器具的准备 （1）仪表准备：检查熔接机各项参数是否符合所需要接续光纤的参数要求，可用与待接光纤相同的光纤做熔接实验，调整参数获得最佳熔接效果，以确认设备工作在最佳状态。 （2）工具材料检查准备：检查光缆接续常用工具材料是否齐全，主要有：接头用器材（接头盒）准备、仪表机具（熔接机、OTDR、开剥光缆工具、封装接头盒工具等）准备 （3）相关资料准备：详尽了解待熔接光缆的出厂资料，具体有光缆型号、光纤参数等。要熟悉掌握所采用光缆接头盒性能、参数确定接续工艺，根据不同的 光缆接头盒确定光纤收容长度、光缆开剥长度、固定模式等。 （4）机具准备：车辆、发电机、照明用具、开挖工具等。 2.光缆接续前的现场准备 （1）平整接续场地，放置好工作台及所需工具、材料，并将工具盒、材料擦净。 （2）将光缆接头盒打开，取出连接支架，待用。 （3）将要进行接续的光缆区分A\B端，外护套清洁干净（长度2M），套入挡圈（每处2片） 3.光缆开剥 （1）根据接头盒确定开剥的长度，一般光缆每端的开剥长度为1.5米左右，用卷尺量取后做标记。 （2）将外护套开剥刀放入光缆开剥位置，调整好光缆护套开剥刀刀片进深，沿光缆横向绕动外护套开剥刀，将光缆护套割伤后取出外护套开剥刀，轻折光缆，使护套完全断裂，然后拉出光缆护套。开剥光缆时最好逐段剥除。 （3）松开尼龙扎带和阻水带，沿开缆处剪齐。 （4）去除光缆填充油膏。 （5）分开缆芯和加强芯。 （6）用卡钳剪断加强芯并留余长15cm.。 （7）沿开缆处剪去填充管。 4.连接支架，加强芯安装及松套管预盘留 （1）调整好好工作台固定支架上的光缆距离，使两侧光缆基本平直对应。 （2）将光缆连接支架托在纵剖光缆下面用光缆固定卡夹住缆身，然后用螺钉紧固在支架固定块上，光缆固定卡边缘距外护套切口5mm。 （3）