工艺管道安装施工案_-.docVIP

目 录 1编制依据 2 2工程概况及工程量 2 3施工部署 3 4施工质量控制点 5 5施工技术规范及质量标准 7 7 HSE管理 23 8文明施工管理 24 1编制依据 施工图纸艺施卷册 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533－2003 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》〉GB50236-98 《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 给排水标准图集 FCC质量体系、HSE体系程序文件 2工程概况及工程量 2.1工程概况 工程名称：工艺管道安装工程 建设单位： 监理单位 设计单位： 施工单位： 污水处理及回用站工艺管道安装施工碳钢管约为640米（其中最大管直径DN450、最小管直径DN25）； UPVC管道约为650米； 不锈钢管约为280米。 工艺管道安装质量按优质工程标准执行，为保证工程质量和进度，施工作业过程必须严格按照规范和施工方案要求。 2.2工程量 序号 名称 规格型号 材质 单位 数量 备注 1 管道 DN25 镀锌 米 25 　 2 管道 DN50 镀锌 米 60 3 焊管 DN80 碳钢 米 72 4 焊管 DN100 碳钢 米 24 　 5 焊管 DN125 碳钢 米 6 　 6 焊管 DN150 碳钢 米 84 　 7 螺旋焊管 DN200 碳钢 米 156 　 8 螺旋焊管 DN250 碳钢 米 6 　 9 螺旋焊管 DN300 碳钢 米 9 　 10 螺旋焊管 DN400 碳钢 米 135 　 11 螺旋焊管 DN450 碳钢 米 63 12 管道 De25 UPVC 米 60 管道 De32 UPVC 米 326 管道 De110 UPVC 米 23 管道 De160 UPVC米 83 管道 De200 UPVC 米 68 17 管道 De250 UPVC 米 41 18 管道 De315 UPVC 米 48 19 管道 D150 S304 米 55 20 管道 D S304 米 107 21 管道 D S304 米 28 22 管道 D3OO S304 米 69 3施工部署 综合目前施工现状和实际工程进展情况，工艺管道施工的总体部署如下： 首先进行室内工艺管道安装。 室内管道安装应根据设备到货进度进行。 其次进行室外管道施工。 管道施工要妥善安排施工顺序，以避免影响其他专业施工。综合目前现场情况，先进行个单元内部管道联接。施工完这部分管道，再进行室外水池的管道施工。与土建单位进行交叉作业，以免造成影响整体工期。 所有的碳钢管道在施工前均需进行防腐处理。  3.1施工工序 3.2施工准备 3.2.1施工技术准备 施工前应认真查看图纸，了解设计要求，熟悉施工规范要求和质量标准。 施工必须的机械、机具到场，经检查符合施工要求，不存在安全隐患。 施工材料到场，各种材料具备产品合格证及质量证书。 编制施工方案并报业主和监理单位审批合格。 全体人员要经过详细的技术交底和安全交底，接受交底后要全员签字。 与其他专业施工单位协调好交叉施工事宜。 3.2.2施工人力准备 序号 工种 数量 备注 管工 6 钳工 2 起重工 1 电焊工 3 气焊工 1 测量工 1 普工 6 管理人员 6 合计 26 3.2.3施工机具准备 施工机具一览表 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 起重机械 汽车起重机 16T 台 1 汽车起重机 8T 台 1 手拉葫芦 3T 个 4 手拉葫芦 5T 个 2 千斤顶 5T 个 4 通用机具 打压泵 0-4Mpa-C 台 1 压力表 0-1.6Mpa 个 2 角向磨光机 φ100 台 10 砂轮锯 φ400 台 1 电锤 把 2 台钻 台 1 氧气、乙炔割炬 套 2 焊接设备 1 逆变式电焊机 BX1-315A 台 5 2 恒温干燥箱 ZYHC-30 台 1 3 焊条烘烤箱 ZYHC-30 台 1 4 焊条保温筒 5Kg 个 4 4施工质量控制点 4.1质量控制点 施工 阶段 序号 质量控制点 等级 控制内容 检测方法 对应资料 施 工 准 备 阶 段 1 图纸会审、设计交底 A 设计图纸文件完整性；解决图纸中存在的问题 图纸会审记录设计交底记录 2 焊接工艺评定 B 焊接工艺 焊接工艺评定报告 3 施