干燥机(干燥剂)明书.docVIP

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干燥机(干燥剂)明书

第一章 干燥技术的概述 1 干燥技术的发展及趋势 1.1干燥技术的发展 干燥通常是指利用热能使物料中的湿分汽化,并将产生的蒸汽排出的过程,其本质为除去固相湿分,固相为被干燥的物料,气相为干燥介质。干燥是最古老的单元操作之一,广泛地运用于各行各业中,几乎涉及国民经济的每个部门。同时干燥过程亦十分复杂,因为它同时涉及到热量、质量和动量传递过程,用数学描述常存有困难和无效性。在干燥技术的许多方面还存在“知其然而不知其所以然”,的状况。对这一过程研究尚不成熟,正如A.S.Mujumdar在他的著作前言中所说的那样:干燥是科学、技术和艺术的一种混合物,至少在可以预见的将来,干燥大概仍然如此。 干燥技术的运用具有悠久的历史,闻名于世的造纸术就显示出了干燥技术的应用。在现代的工业生产中,尤其是在化工生产过程中,干燥是最常见和耗能最大的单元操作之一。但是在过去相当长时间里,人们对于这项技术一直没有给予足够的重视,干燥技术发展相当缓慢。 经过近30年的发展,一些新的干燥技术已展露头脚,其中有些已付诸工业应用,有些还处于不同的研究和开发阶段,但己显示出巨大的应用潜力。预计在今后相当长的时间内,该过程仍为化学、食品、医药、农业工程专业的研究热点之一,更新的干燥技术还会不断涌现,并不断付诸应用。 1.2干燥技术的发展趋势 目前的研究和开发工作主要集中在以下几个方向: (1)提高能量利用效率; (2)提高干燥速度,使干燥机紧凑; (3)改善产品质量,提高产量; (4)安全操作,消除燃烧和爆炸危险; (5)开发可在不同能力下干燥多种物料的弹性系统; (6)多功能化,即开发干燥与化学反应、附聚、冷却或加热、混合、分级脉冲式气流干燥过程的实验和模拟研究等作用相结合的装置; (7)多能源化等。 1.3气流干燥技术的发展趋势 我国气流干燥是使热空气与被干燥物料直接接触,短时间达到干燥目的的一种干燥方法。此法具有干燥时间短,处理量大,适应性广,结构简单,制造方便等特点。近年来,我国工程技术人员又研制和推广了许多新型高效的气流干燥设备,如能强化传热传质过程的脉冲式气流干燥机;体积小,干燥速度快的旋风气流干燥机;可干燥高湿度物料的涡旋流气流干燥机;保护晶体防止磨损的低速气流干燥机;短管气流干燥机;带粉碎装置的气流干燥机,以及多种联合式(组合式)干燥机.这些干燥机克服了直管气流干燥机设备要求高,热效率低的缺点,在生产应用上取得了较好的效果,使气流干燥机的应用范围进一步扩大。 2 干燥技术的原理 2.1干燥技术的一般原理 进行谷物干燥就是排除谷物中水分。谷物干燥过程就是为谷物中水分不断向外表面扩散和表面水分不断蒸发创造条件。 谷粒内部有许多毛细血管并且是多孔的胶体物质。在贮藏过程中,当周围的水气压力大于谷粒内部水气压力时,谷粒能吸附水分;反之,谷粒能释放出体内的水分。谷粒内水分含量随环境中温度、湿度的变化而变化,谷粒放出水气速度与吸附水气速度相等时,这时的谷粒湿度称为平衡湿度。 当环境中温度不变时,相对湿度越高,谷粒的平衡湿度越大;若环境中相对湿度不变时,温度越高,平衡湿度越小。平衡湿度低较易放出水分,平衡湿度高较易吸附水分。因此,要使谷粒干燥,实质就是以人工方法降低谷粒周围空气的相对湿度,用改变或创造使其能放出水气的外部环境条件。在改变环境条件的干燥方法中,均用流动气体作为介质来带走水气和传递热量。 至于介质在同谷物接触时,能带走多少水分,主要取决于它的温度、相对湿度、速度以及介质通过时的谷物状态。 2.2气流干燥的一般原理 空气由风机鼓入,经加热炉后成为具有一定温度的热空气,热空气具有较高的热量。气流具有较高的流速,湿物料由输料口进入干燥管后因受高速流动的热空气冲击而成分散状。热空气便携带颗粒在干燥管中运动,在物料颗粒与热空气充分混合、接触和混相流动过程中,热空气将热量传给物料,使之所含水分蒸发、脱除而被干燥。 3 气流干燥的特点及分类 3.1气流干燥的特点 气流干燥具有以下特点: (1)气固两相间传热传质的表面积大 固体颗粒在气流中高度分散呈悬浮状态,这使气固两相之间的传热传质表面积大大增加,物料的临界湿含量也大大下降。又由于采用了较高的气速(25m/s),使得气固两相间的相对速度也较高,不仅使气固两相间具有较大的传热面积,而且体积传热系数也高。 (2)热效率高,干燥时间短,处理量大 由于气固两相并流操作气流干燥可以使用高温的热介质进行干燥,且物料的湿含量愈大,干燥介质的温度可以愈高。高温干燥介质的应用可以提高气固两相间的传热传质速率,提高干燥效率。 (3)气流干燥器结构简单、紧凑,体积小,生产能力大 由于气固两相并流,有时进口处气固两相的温差可达400~5000℃,所以气固相的温差很大,同时气流干燥的体积传热系数也

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