5过冷奥氏体转变动力学课稿.ppt

此外，由于形变会细化奥氏体晶粒，或者增加亚结构，因此，奥氏体在高温或低温进行形变也会显著影响珠光体转变速度。 一般来说，形变量越大，奥氏体向珠光体转变速度越快，珠光体转变线越向左移。 四、过冷奥氏体等温转变动力学图 的应用 TTT图反映了钢在等温冷却条件下过冷奥氏体转变规律，被认为是制定钢材热处理工艺规范的基本依据之一。 制定等温热处理工艺 制定形变热处理工艺 0.5 1 10 105 103 104 102 106 时间( s ) 温度( ℃ ) -100 0 100 200 500 400 300 600 700 800 硬度HRC 11 A1 38 41 57 66 A Ms Mf A 0 100 50 转变量% 300℃ 550℃ 5.2 过冷奥氏体连续转变冷却图（CCT图） 见下图。 过共析钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线 亚共析钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线 它与共析钢相比有较大的差别。曲线中出现了先共析铁素体区和贝氏体转变区，且Ms点右端降低，这是由于先共析铁素体的析出和贝氏体转变使周围奥氏体富碳所致。 以共析钢为例，将连续冷却转变曲线与等温转变曲线叠绘在同一个坐标系中进行对比。 PSK：A1 GS：A3 ES：Acm 第5章 过冷奥氏体转变动力学 本章重点与难点 重点：“TTT”图和“CCT”图分析 “TTT”图的类型 影响“TTT”图的因素 难点：影响“TTT”图的因素 概述 什么是过冷奥氏体? 钢加热至临界点以上，保温一定时间，将形成高温稳定组织——奥氏体。奥氏体过冷至临界点以下，在热力学上处于不稳定状态，在一定条件下会发生分解转变，这种在临界点以下存在的且不稳定的、将要发生转变的奥氏体就是过冷奥氏体 。 冷却条件 平衡冷却 非平衡冷却 1. 连续冷却 2.等温冷却 温度 时间 加热 保温 1 2 5.1 过冷奥氏体等温转变动力学图（TTT图） 过冷奥氏体等温转变图（简称等温转变图）综合反映了过冷奥氏体在不同过冷度下等温转变的过程：转变开始和转变终了的时间、转变产物和转变量与温度和时间的关系。因其形状呈“C”形，所以又称C曲线，亦称“TTT”图或“IT”图。 TTT——Time, Temperature, Transformation IT——Isothermal Transformation 一、过冷奥氏体等温转变图的建立 测定方法 金相法、膨胀法、磁性法、电阻法、热分析法等。 测定依据 利用过冷奥氏体转变产物的组织形态或物理性质发生变化测定的。 1.金相法 试样准备 将共析钢加工成?10×1.5mm圆片状试样，并分成若干组，每组5~10片。 试验方法： 奥氏体化：将一组试样加热至奥氏体化。 等温处理：将奥氏体化后的试样置于一定温度的恒温槽中冷却，停留不同的时间。 快速冷却：逐个取出试样，迅速淬入盐水中激冷，使尚未转变的奥氏体转变为马氏体。因此，马氏体量即未转变的奥氏体的量。而且，等温时间不同，转变产物量不同。 金相组织的测定：将处理后的试样制成金相试样，在显微镜下测定出组织类型及其体积份数，同时测定转变产物的硬度。 0.5 1 10 105 103 104 102 106 时间( s ) 温度( ℃ ) -100 0 100 200 500 400 300 600 700 800 硬度HRC 11 A1 38 41 57 66 A Ms Mf A 0 100 50 转变量% 300℃ 550℃ 2.膨胀法 利用过冷奥氏体转变时发生的比容变化来测定转变曲线，每测一个温度的等温转变只需要一个试样。该方法适合于测定不同转变量所需要的时间。 缺点：使用小试样测定转变百分数的准确性不高。 3.磁性法 奥氏体是顺磁性的，而其转变产物在居里点以下均为铁磁性的。磁性法是利用转变时所伴有的磁性变化以确定曲线的。 注意：为提高测试精度，一般应根据条件采用两种或两种以上的方法。 二、奥氏体等温转变图的分析 0.5 1 10 105 103 104 102 106 时间( s ) 温度( ℃ ) -100 0 100 200 500 400 300 600 700 800 硬度HRC 11 A1 38 41 57 66 A Ms Mf A P B上 B下 A→P A→B A→M 共析钢过冷奥氏体等温转变曲线? 0.5 1 10 105 103 104 102 106 时间( s ) 温度( ℃ ) -100 0 100 200 500 400 300 600 700 800 硬度HRC 11 A1 38 41 57 66 A Ms Mf A 0 1