过热与过烧.docxVIP

钢加热超过一定温度时，奥氏体晶粒迅速长大，形成粗大的晶粒，这种现象称过热。碳钢对过热的敏感性小一些，合金钢则容易过热，在对过热敏感的钢种中，以镍铬钼钢最为突出。    过热与加热温度、加热时间有关。加热温度越高，时间越长，晶粒越变的粗大，而使钢的机械性能降低、变脆。    冶炼方法对钢的过热温度具有显著影响。电渣重熔钢比具有相同化学成分的电弧炉钢（非真空）的过热起始温度低，这是由于超纯钢里通常聚集在晶界、阻止晶粒长大的Al2O3等夹杂物极少存在，使它容易出现晶粒长大。由于钢的纯度而使过热起始温度降低的程度，已知为15℃以上。真空熔炼钢的过热起始温度较在大气熔炼的同种钢低30～40℃。例如40CrMnSiMoVA真空自耗重熔钢和电炉钢的过热温度分别为1160℃和1200℃。    一般过热对锻造影响不大，但过热严重（即俗称“稳定过热”）的锻造中过热区域会产生龟状裂纹。过热的金属，如果变形许可的话，可再锻或在锻后进行正火，将晶粒细化。但是Ni-Cr，Cr-Ni-Mo，Cr-Ni-W，Cr-Ni-Mo-V系多数合金结构钢严重过热之后，用正常热处理工艺极难改善，此种过热称为稳定过热。稳定过热时，除奥氏体晶粒粗大或大小晶粒混淆外，还会沿原奥氏体晶界析出硫化物（MnS）等异相质点。硫化物质点越多，原奥氏体晶界也就越稳定。虽然在以后的正火、淬火时钢重新奥氏体化了，但原奥氏体晶界上硫化物等质