基坑支护施工组织设计--191776898.docVIP

基坑支护工程 （一）、编制依据 ①甲方单位提供的 ②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 ; ③《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300-2001）： ④《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）； ⑤《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）： ⑥《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 : ⑦《建筑地基基础设计规范》 GB50086-2001 ; ⑧《混凝GBJ10-89）。⑨淮阴区公共卫生服务中心基坑护方案。 该工程基坑支护采用“放坡开挖水泥砂浆护坡”+“水泥搅拌桩止 水泥搅拌桩采用700@550双轴，搅拌桩采用普通硅酸盐水泥 32.5 ，水灰比0.55，水泥掺入I5%，设梁。根家行标准《建筑坑支护技术》的规定和环境的特点，本基坑 1、围护桩施工区域清障，以确保围护桩施工的连续、封闭性； 2、按步骤完成深搅桩、水泥土墙、压顶梁施工； 3、做好基坑四周砼压顶、截水沟、安全防护栏杆，布置基坑监测系统； 4、安装管井并运行降水； 5、分层、分段开挖土方，进行护坡施工； 6、开挖到基坑底，浇筑砼垫层； 7、落深区降水8、开挖落深区； 9、浇筑基础，进行地下结构施工10、结构施工至±0.000后，封堵基坑周边管井，回填土方。 （一）深层搅拌法的施工工艺流程如下图所示：（见 浆液深层搅拌法施工艺流程图 a一定位沉 b一喷浆搅拌 c一搅拌提升 d一重复喷浆搅拌沉 e一重复搅拌提一施成桩 1 定位沉； 2 深入达到设计深度： 喷浆搅拌提升 原位重复搅拌沉； 5 重复搅拌提升： 6 搅拌完成形成加固体。 深层搅拌法的施工工序为：深层搅拌机定位预搅下沉制配水泥浆喷浆搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌提升至孔口关闭搅拌机、清洗移至下一根桩重复以下工序 1、定位 场地应先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾 将深层水泥搅拌机移到指定桩位后对中、使底架保持平衡，以便保证钻2、预搅下沉 深层搅拌机起动搅拌机电机运转正常后，放松起重机钢丝绳，搅拌机沿导向架切70A，如果下沉速度太0.4-0.7m/min。 3、制备水泥浆 深层搅拌机装进到一定深度后，开始拌制水泥浆，待压浆时倾入集料斗中。 为了使制备的水泥浆不致发生离析，采用三台200L容量的灰浆拌制机，轮流拌浆 集料斗是为灰浆泵供料临时贮浆之用，容积为0.4，其下部出口用胶管与灰浆泵 灰浆泵采用HB6-3型，其出口用内径为51mm的压力胶管与深层搅拌机的输浆管相 HB6-6型灰浆泵技术性能表 m3/h 工作 压力 MPa 垂直输送 距离 m 水平输送 距离 Ⅲ 电机 转速 转/min 电机 功率 KW 活塞往复 次数 次/min 排浆口 内径 （mm） 最佳输送 灰浆稠度 cm 3 1.5 40 150 1440 4 150 50 8 12 在搅拌机预搅下沉的同时，即按设计确定的配合比例贮备水泥浆，压浆并倒入贮料艺参数，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起机，用输浆胶管 4、提升喷浆搅拌 深搅拌机沉设计深度后始启动灰浆泵输浆，并以05m/min的速度提 为了使深层搅拌机能垂直下沉入土和避免扭转，设计一个导向架，导向架由导架和 深层搅拌机的单根搅拌轴，分别用l台KW异步电动机驱动，但旋转方向相反，电机60A，为了减少启动时电流过大，采用耦降压延时启动，此外还没有过流、过热 深层搅拌机的下沉速度检测仪采用CYD-6高灵敏水 5、重复搅拌下沉 深层搅拌机提升到地面后用相同方法再次边搅拌边下沉到设计深度后，将深层搅拌 重复升至地面后向贮料箱注入清水开启灰浆泵，清洗输浆管道中的水泥浆，清洗搅 6、搅拌机移位 上述施工完成后，将搅拌机移至另一根桩位，按上述工艺流程施工其他桩基。 （二）质量标准 1、施工前应检查水泥及外渗剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完 2、施工中应检查本方案中确定的机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的 3、水泥搅拌桩地基质量检验标准应符合下表的规定要求。 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 水泥及外掺剂质量 设计要求 查产品合格证书或抽样送检 2 水泥用量 参数指标 3 桩位强度 设计要求 按规定办法 4 地基承载力 设计要求 按规定办法 一 般 l 机头提升速度 m／min ≤0.5 量机头上升距离及时间 2 桩底标高 mm ±200 测机头深度 项 目 3 桩顶标高 mm +100 -50 水准仪（最上部500mm不计入） 4 桩位偏差 mm 50 用钢尺量 5 桩径 0.04D 用钢尺量，D为桩径 6 垂直度 % ≤1.5 经纬仪 7 搭接 mm ＞150 用钢尺量 （三）