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5.1 附着度测试 弯曲的表面-----方法A x型胶带测试 平坦的表面-----方法B 交叉胶带测试，每条切痕之间要保持2㎜的距离，胶带需使用3M 250(3M 610,目前采用该型号为最新标准) 无特别原因，此测试需与色差及光泽测试在同一地点进行。 通过标准 4B或5B（小于5%的部分被撕下） 针对导电层的要求 为了让导电漆达到UL要求，其必须经过以下四个过程后达到4B或5B的要求。 1 23℃，50%温湿度 40小时 2 温度循环（3次） a) 10C, 1hr; b) 23C/50% 湿度, 1hr; c) -29C, 1hr; d) 23C/50%湿度, 1hr; 3 烤炉 在高于塑胶常用使用温度10℃的条件下（一般70℃），加工14天。 4 湿度 35℃ 90湿度 5.2 硬度测试 测试参数 依ASTM D3363中的操作要求 在无特别要求的条件下，此测试与色差及光泽测试的地点应相同。 5.3 耐溶剂测试 测试参数 用以下的溶剂进行50次摩擦（来回算一次） 2K 溶剂型 （聚氨酯橡胶） 丁酮 1 K高温 丁酮 粉体 丁酮 UV涂料 丁酮 镀金的/铬合金 丁酮 导电漆 丁酮 皮革漆 丁酮 1 K溶剂型（丙烯酸树脂） 70% 异丙醇 1 K 水型 70% 异丙醇 丝绢网印花法/ Pad Print: 70% 异丙醇 除以上之外, 其它的溶剂测试必须遵循ASTM D4752的化学方法。. 人工汗液– 碱性 (8.8 pH) 100ml 去离子水 5g Na-Cl 5g 磷酸钠 加Na-OH 直到 phH = 8.8 (大约 0.5g) 人工汗液– 酸性 (5.0 pH) 同一上添加剂 加80%醋酸直到 pH = 5.0 (大约 2ml) 润滑油测试(无铅汽油) 柠檬酸测试 Windex (Ammonia) 100%酒精测试 7. 100%橄榄油测试 通过标准: 最好的涂料供应商必须检查在25C 存放了24小时的样品(100% 橄榄油测试必须在45C 存放168小时). 工件上必须没有明显的裂纹并且硬度在测试后没有变化. 5.4 耐磨耗测试 (ASTM F2357) 测试参数: 测试时测试样品必须用175g的砝码来做指定次数的磨耗. 工件 耐磨耗测试点的选择必须依靠工件的图纸确定. 如果测试点没有问题，那么其他测试比如色差光泽测试将在同一地点进行. 通过条件: 没有明显的外层油漆磨耗和底层或不同颜色的漆层在指定的磨耗次数后事完整的. UV 涂料 150 cycles 底漆 150 cycles 面漆 150 cycles 1K 高温漆 50 cycles 2K 底漆 (Urethanes) 50 cycles 镀金 / 铬 50 cycles 导电涂层 50 cycles 5.5 耐变形测试 (ASTM D2794) 测试参数: 重锤尖的尺寸在0.500 in. (12.7mm) or 0.625 in. (15.9mm) 但是总的冲击重量不能超过100 in-lbs. 测试必须在一个平整的表面或金属板上. 通过标准: 在冲击后目视涂料不能破裂或者掉下. 5.6 弯曲度测试 (ASTM D522) *测试仅仅用在底漆工艺上. 测试参数: 底材必需是 0.8mm (22 gage) 厚的冷轧钢. 1.0 mil 的涂层厚度是测试得最小要求厚度. 测试必须在一个平整的表面或金属板上. 通过标准: 目视表面没有裂纹. 5.7 耐磨损 (ASTM D4060) 测试参数: 1000次循环用一个 CS-17 磨损轮，总重量为1000g 的4” x 4”的平板. 测试部分在测试前和测试后要测其重量, 单位精确到毫克. 重量的差异将不会通过涂层得测试标准. 通过标准: 2K 溶剂型底漆 (聚氨酯橡胶) 100 mg 损失 or 少于 1K 高温型溶剂底漆 100 mg 损失or 少于 底漆 100 mg 损失 or 少于 UV Paint