GRC 预制构件施工.doc

GRC 预制构件 [摘　要] 　通过本工程的实施,对GRC 预制构件在外装饰工程的施工工艺及其质量控制问题等进行了介绍。 [关键词] 　GRC 构件;装饰工程;制作工艺；施工工艺 　　GRC 是玻璃纤维增强水泥( Glass Fiber Reinforce cement)的英文缩写,20 世纪70 年代发明了这种新型复合材料,它以高强、高韧性、耐水、制品薄、易于加工成型等优势,在建筑业有着广泛的应用前景。特别是近几年来,欧式的装饰风格在国内较为盛行,GRC 构件以其可塑性强、凸现欧陆风格等独特特性,在外装饰工程中满足了人们不断增强的审美和品位追求方面的需求。本文旨在结合本别墅工程介绍其技术应用及质量控制。 1 　工程概况 东郊国际花园总建筑面积为 102000m2 ,单体在300～400 m2 ,建筑风格为现代欧陆风格, 建筑外装饰中采用GRC 预制构件的部位有:檐口线脚、山花、女儿墙线脚、阳台线脚、窗套、腰线线脚、窗柱等,其品种规格较多。 2 　设计阶段 无论是古典或现代的欧式建筑,GRC 装饰构件在设计阶段都应引起甲方或设计单位的高度重视。 a) 在本工程中我们在充分考虑各部位GRC 构件的大小和比例,按照欧式建筑历史以来约定俗成或固定的风格,对各种形式的构件进行搭配和协调设置,同时注意建筑主体的基调,确定各构件的色彩及质感,并绘制效果图,反复仔细推敲,确保工程的外观整体达到设计意图 。 b) 为了保证GRC 构件在工程安装和使用阶段的安全性,设计时在满足外观效果的前提下,构件的安装部位应是钢筋混凝工梁(墙) 、素混凝土墙或砖墙。切勿为了追求立面的外观效果,而将安全问题置之不顾。此外,一般而言,GRC构件一般由专业公司设计,考虑到建筑物已经成型,结构计算已经完成,因此外装饰物的总重量必须限定在结构冗余荷载内,故不能过多加大荷载对原结构和地基基础产生影响,所以外装饰件要尽量轻质,因而本工程GRC 采用空腹薄壁构件,构件壁20mm。 c) 对于GRC 构件,国内尚无统一的标准和规范,一般情况下, 参考相关的国家标准或者企业标准等绘制出构件内部预埋钢筋的大样图及安装大样图。 d) GRC 装饰构件在大多数区域尚未形成统一标准,设计及工程本身条件各异,制作构件的模具利用率不高,造成成本较高。在设计阶段应结合工程实际尽量统一样式,这样有利于节约工程成本。 e) 对于新建筑物,预埋件的配置必须在设计阶段处理好,特别是结构设计与外观设计要互相结合。 3 　制作工艺 3．1 　原材料 目前市场上生产GRC 产品的厂家较多,产品质量参差不齐,我们应加强对GRC 产品生产厂家的选择及产品质量的认定,在施工前应组织有关力量对GRC 产品生产厂家进行考察。本工程选用上海市艾亭装饰材料有限公司生产的GRC 装饰构件,制作GRC 构件的原材料有:525 号低碱度硫铝酸盐水泥 、预混型耐碱玻璃纤维无捻短切粗纱、BW耐碱玻璃纤维网布、中砂、Φ6～Φ8 低碳钢热轧圆盘钢筋及铁件、水、脱模剂及添加剂、玻璃钢模具等,产品进场前应抽样送国家专业检测部门检验。 3. 2 　制作生产过程 按比例搅拌砂浆,并将玻纤丝、外加剂均匀搅拌;在平地上摆放预制完成的玻璃钢模具,将模具清理干净并检查模具尺寸,并将黄油均匀涂抹在模具上;用水泥浆均匀涂刷在模具表面,并均匀铺贴一层玻纤砂浆:将砂浆压密实后,按照构件尺寸下耐碱玻璃纤维网布,在砂浆表面进行铺贴;再次均匀铺贴并压实玻纤砂浆,把按构件尺寸预制好的钢筋按规格和设计安装在上面,用玻纤砂浆包制为保护层并压制密实;待构件强度达到50 %后,用蒸汽进行养护:达到强度后并经检测合格后即可出厂安装。GRC构件的力学性能及物理性能较好,本工程的检测结果如表1 所示,检验依据:标准QPFSDY. 121999《建筑装饰艺术构件》。 表1 　检测结果 检测项目标准要求 检测结果 抗折强度PMPa ≥4 7. 2 抗压强度PMPa ≥15 25. 2 孔隙率P% ≤28 26. 5 含水率P% ≤8 7. 8 吸水率P% ≤15 13. 9 不透水性试件地面不应有水滴形成合格抗冻性构件应无起层和龟裂等破坏现象合格。 3．3 　注意事项 由于目前大部分构件无法进行机械化生产,大多用手工进行操作,施工环节较多,构件制作质量不易控制,产品浇筑制作时,注意水灰比和预埋件的定位,应注意检验GRC 构件布筋是否合理,所有预埋铁件及焊接点均应刷防锈漆,抗碱玻璃纤维及混凝土成分是否符合国家规定要求,布筋预留的间距是否满足构件的强度要求及预埋钢板构件的分布距离。在本工程中构件产品预留焊接件应为Φ6 以上钢筋,长度大于3 cm ,同时在使用时对进场的每一批产品都应进行检测,以把住GRC 构件生产的源头质量关。构件经蒸气养护一定时间后方能脱模,强度必须达