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践行中钢物料存量控制管理,提高库存周转,降低资金占用
践行中钢物料存量控制管理，
提高库存周转，降低资金占用
库存管理是企业供应链的源头也是终点，通过对物料的有效存量控制管理，提高库存周转效率，降低库存资金占用，也是是企业效益的关键。自实践中钢以来，物料管理工场多举并措，逐渐达到中钢物料管理水平。
一、建立通用性物料库存。针对各制造部定期消耗，且消耗量大的物料集中管理，由存量控制课人员负责存量控制及计划提报，减少各使用单位提报计划形成的人员工时浪费，避免提报失准造成的库存量多余。通用性物料库存的建立，数据来源来2012-2014年该物料的月度均耗，并由存量控制人员参酌物料库存趋势和新年度物料需求情形，研订其安全存量及周转率目标，并在运行过程中检讨改进。目前物料管理工场建立通用性物料523项，库存金额202万，并每季度有计划的增加通用性物料的品种，使其多样化。
二、加强分厂库存库房管理，一、三级库存物资盘点整理。为达到实现中钢物料一级化管理水平，自4月份，物料管理工场每月组织定期盘点，保证账面物料准确一致，并要求分厂库房按照一级库管理水平，将现有分厂库房进行整合，对进行科学的储位编码编订，划分区域。盘点过程中将大库龄物资梳理出来并制订消耗计划，将每分厂有使用价值不再使用物资进行全厂公示并调剂其他分厂，防止库存积压，无使用价值进行报废或变卖处理，有效的降低库存占用。
三、专用物料复核，控制安全库存量。存量控制管理师参酌物料耗用记录、备购时间、以及未来需求量，建立安全存量、请购点、等数据进行系统数据支撑，每月存量控制师根据设备用量、订购中数量七大控制要素以及库存核对，对专用物料的请购计划进行复核，在满足现场使用的前提下，有效地控制专用物料的提报。除此之外，每月10号定期举行计划评审会，会同W68、Y6、S2 结合现场隐患、使用情况及性价比采购等因素，共同审核各分厂提报大金额物料计划，确保计划的确定性。
四、标准化作业流程。根据中钢的物料管理制度，物料管理工场制定物料请购作业标准、物料验收作业标准、物料领用作业标准、物料退库作业标准、物料盘点作业标准、物料报废作业标准。并利用宣贯、培训等方式，发挥自主管理活动圈优势，全面学习标准化作业流程及制度， 进一步提升员工的自动学习能力，提高员工的技能水平。 物料管理工场
王爱国 2015-06-12
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