208给煤机检修规程111.docVIP

208给煤机检修规程 1.总则： 1.1 主题内容 本规程规定了给煤机的检修周期与内容，检修与质量标准，试车验收，维护。 2.检修周期与内容 2.1检修周期应符合下表 检修类别 小修 大修 检修周期 3 12 2.2检修内容 2.2.1小修 2.2.1.1消除给煤机筒体各检查人孔、冷却风接口漏点，更换密封垫； 2.2.1.2检查皮带轮主、从动轮轴承，调整皮带跑偏和张紧度，检查皮带有无烧伤、划伤、老化、裂纹等缺陷； 2.2.1.3检查清扫链主从动轮轴承，调整清扫链跑偏和张紧度，检查链条销轴、接口、轨道、刮板有无松脱、咬链、磨损等情况，视情况更换； 2.2.1.4清理给煤机出口悬挂、堵塞物； 2.2.1.5检查落煤口有无堵塞，调整板有无松脱； 2.2.1.6清理各观察视镜、消除漏点； 2.2.1.7出入口插板阀清理积灰。 2.2.2大修 大修项目包含小修项目； 修补皮带损伤部位或更换皮带； 更换清扫链柱销、链节、刮板； 更换损坏的皮带小拖轮、拖轮轴承，校直或更换变形、磨损的轮轴； 测量各轮轴弯曲度，更换弯曲或磨损严重的轮轴； 检查皮带、清扫链调整杆并清理丝扣； 出入口插板阀拆检更换损坏件，并清理积灰 检查、更换全部轨道。 3.一般规定 3.1准备工作 3.1.1掌握运行情况及缺陷，落实好检修项目。制定检修方案。 3.1.2做好材料、备件的验收准备工作及工器具的落实工作。 3.1.3准备好检修记录表格、设备交出单及必要的技术资料。 3.1.4停机，断电源，办理设备停电手续，安全技术措施落实。 3.1.5工艺解列，提供检修条件。 3.1.6安全检修任务单下发检修单位。并办好与检修有关的票证。接到设备交出确认单。 3.1.7事先选好摆放拆卸下来零部件的固定位置，并且铺设洁净的垫布。 3.1.8准备好要更换的备品备件。 3.1.9宏观检查备件的外观，有无损伤、变形、剥落、裂纹等缺陷。 3.1.10准备好检修所用的工器具，清洗零部件用的器皿、洗油等。 3.1.11电仪拆除各测点探头、保护接线并做好纪录. 3.2拆卸 3.2.1拆卸应使用合适的专用工具，当零件拆卸不动时，严禁盲目敲打，应查找原因。 3.2.2拆下的零件应放在专用的零件箱内，精密零件应用干净的塑料布或柔软的布料包好。 3.2.3拆卸时要做必要的记号，以免安装时拉乱装错。 3.3吊装 3.3.1起吊前必须必须掌握被起吊物的重量，严禁超载起吊。 3.3.2起吊设备、机具和索具要检验合格，静、动载荷试验合格，起吊部件的起吊要求明确。 3.3.3起吊较精密的部件，钢丝绳吊装时要用塑料橡胶护套起保护作用。 3.3.4起吊必须由合格的操作人员进行操作。 3.3.5不可将吊绳置于轴或轴承体上。 4.检修与质量标准 4.1检修内容 打开给煤机前、后端盖及两侧检查人孔同时检查煤层调节挡板。 使用活口扳手交替地松开从动辊轮的调节螺杆，直到把螺杆拧到头，不得使用冲击扳手。 从称重跨窗口撤出称重托辊。 拆开称重托辊的轴承座，并卸去辊子，清洗检查轴承。 松开皮带刮板，从端部拉出链条。 拆去主、从动轮辊。 拆去进口侧前后挡板。 拆去所有的托辊，取出轴承和密封圈，检查并更换损坏的轴承及卡簧。 取出皮带，检查皮带的磨损情况及有无裂纹和烧伤等缺陷。 检查、更换皮带主、从动轮轴承。 拆去清扫链主、从动轮和链条。 检查、修补、更换清扫链条、销轴及磨损的刮板。 检查、更换清扫链主、从动轮轴承。 检查托辊更换损坏件。 检查、加固筒体内各支撑件，检查调整丝杆的磨损情况，清理丝扣。 检查润滑油管及冷却风管是否畅通，消除各部位漏点、恢复损坏部位。 按拆卸次序，调整配合间隙合格后回装筒内件。 调整皮带及清扫链的对中和跑偏及张紧度。 检查皮带轮和清扫链的减速机。 更换密封垫，恢复各检修人孔。 检查照明孔、接线口密封，更换密封垫消除漏点，电气人员恢复损坏照明。 电仪恢复皮带保护、称重装置测点。 出入口插板阀后盖板拆开，检查清理内部积灰；检查清洗轴承、齿轮、齿条、轴承或更换损坏件。 检查落煤管、膨胀节的磨损情况，否则挖补或更换。 4.2检修验收质量标准 机壳与煤层调节挡板。 机壳、检查孔以及其他连接部位要求严密不漏。 煤层调节挡板调节灵活，无磨损严重部位否则予以更换。 各部加油嘴畅通 刮板与链条。 刮板不得严重磨损、变形、脱落，连接螺栓应完好否则更换损坏件。 刮板滑道应无卷起、开裂、磨损严重等缺陷。否则更换损坏部位。滑道磨损超过3mm时更换滑道。刮板磨损超过5mm时更换刮板。 刮板滑道水平度≤0.2mm/m。 刮板链条应无严重磨损，链板磨损厚度不超过原有厚度的1/4，链板高度磨损≤3mm。连接各节接头完整，销轴不能松动窜出且转动灵活。否则更换损坏件。 链条张紧度为：驱动链轮和第一个链条托盘之间的下垂量为50mm。且运转平稳无跑偏