企业安全生产重点检查项目.docVIP

企业安全生产重点检查项目 机构制度经费 是否建立安全生产管理机构 是否按规定配备安全主任并开展企业事故隐患自查自改 是否建立健全安全生产责任制和规章制度 是否制定应急救援预案并组织演练 是否将安全生产工作纳入年度工作计划并安排经费开支 安全培训 新进员工是否参加三级安全教育培训并有考核记录档案 是否有全厂员工安全生产三级安全教育培训的记录档案 危险化学品管理（使用场所） 是否设置在相对独立的场所并远离热源和火源 是否张贴明显的安全警示标志和操作规程 电气设备是否符合防爆和防静电要求 散发可燃气体的作业场所，是否设置防爆型可燃气体报警装置和排风装置 是否有紧急洗眼器和急救药箱 危险化学品储存量是否未超过一天的使用量 易燃液体的搅拌、混合、调合设备的所有金属零部件是否均连接在一起并使用静电夹接地 是否未使用能产生火花的工具（铁质）开启油桶 从业人员是否佩戴符合国家标准或行业标准的劳动防护用品 工作场所是否相对封闭或作隔离处理 危险化学品管理（危化品仓） 与其他建筑物应有足够的安全间距 是否有专人管理并有进出安全间距 是否有专人管理并有进出明细账 是否粘贴明显的安全警示标志 每平方米储存量是否超过0.5吨 是否未使用能产生火花的工具（铁质）开启油桶 危险化学品是否有中文标识的安全技术说明书和安全标签 因混合摆放会产生化学反应的不同属性的危险化学品是否分仓储存、相对隔离 储存在同一仓库的危险化学品是否分类摆放 库存危险化学品是否有保持相应的垛距、墙距、柱呀。即垛与垛间距不小于0.8m，垛与墙、柱的间距不小0.3m，顶距不小于0.5m，灯具不小于0.5m.主要通道的宽度不小于1.8m 是否安装防雷装置，设置防泄漏设施 易燃易爆危险化学品仓库内电器和排风装置是否符合防爆和防静电要求 散发可燃气体的仓库是否设置可燃气体浓度报警仪 是否配备与危险化学品性质相适应的消防器材并由专人管理 消防器材是否设置在明显和便于取用的地点，周围不准存放其它物品 电力架空线与危险化学品库房、储罐的最近水平距离是否大于电杆高度的1.5倍 甲、乙类库房内是否未设办公室、休息室。设在丙类库房内的办公室、休息室，其出口是否直通室外或疏散通道 是否未在库区附近堆积可燃废弃物物品 重点场所（洁净厂） 通风设备是否良好 安全逃生出口是否足够并畅通 机器设备是否设置漏电保护装置 有烘干设备的，是否独立设置并远离人员密集的场所 有使用危险化学品的，是否有严禁明火及防静电措施（包括穿防静电工作服的防静电鞋） 是否严禁用危险化学品擦拭加工件和工作台以外的物品 重点场所（涂层烘干室） 是否有设置安全通风装置和超温报警装置 含有可燃气体（或粉末）时，是否有设置安全卸压装置和可燃气体浓度监测报警仪 电气设备是否符合防火防爆要求 是否独立设置并远离人员密集的场所 涂层烘干室周围是否未存放易燃易爆物品 被烘干的物料进入涂层烘干室前是否已经凉干 重点场所（配电房） 是否有粘贴安全警示标志和操作规程 通风是否良好 配电屏和控制屏是否有安装短路、过载和漏电保护装置 是否有采取防雨、防火、防触电、防小动物出入的相应防护措施 是否有配备绝缘垫、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品 是否有配备足够的消防器材 是否未堆放杂物 是否未设置办公台、休息室 重点场所（配电房） 储油罐是否埋地处理，并经消防验收合格 明火作业场所是否有安全隔离措施并配备足够的消防设施 电源线路存在老化现象（超过15年使用期）的是否更换 所有电源线路是否套管固定 危险场所是否有安装安全防护装置和警示标志 木器加工车间的吸尘管和储存塔是否有采取防火、防爆的措施 工人宿舍内是否未使用电饭锅、“热得快”等大功率电器 机器设备 机械设备的齿轮、飞轮、皮带、丝杆、链条、联轴器、凸轮轴、搅拌器主轴、裸露旋转轴等是否有安装防护装置 各类机械设备的裸露刀刃、凹凸模闭合部位是否有安装防止人体进入的防护栏、网等装置 惯性冲床是否安装双手同步开关 液压冲床是否安装双手同步开关和光电保护装置 机器设备上是否粘贴或悬挂操作规程 机械设备是否有安装红色急停安全制动装置 电气设备是否有保护接零或接地 电气设备是否有安装漏电保护装置 消防安全 厂房是否取得合格的《建筑工程竣工消防验收意见书》，厂房二次装修的，是否通过消防验收 有洁净厂房的，《建筑工程竣工消防验收意见书》和《建筑工程竣工消防验收意见书》是否包含洁净厂房主体及其装修工程内容或取得洁净厂房室内装修消防验收合格意见书 逃生天面是否无乱搭建现象 员工宿舍与生产车间或仓库是否符合安全间距，不得在同一座建筑内 厂房、仓库、宿舍是否保持安全通道畅通 厂房、仓库的安全出口上班时间是否安全畅通，未上锁 消火栓是否可正常使用，不得埋压、圈占 防火卷帘下是否无堆放货物 安全出口是否按规定安装应急照明灯与指示标志 生产车间