AATCC15-2009汗渍色牢度(中文版).docVIP

AATCC 15-2009 汗渍牢度 1. 目的和范围 该方法用于有色织物耐汗酸牢度的性能，应用于染色、印花以及其他所有有色纱线、纤维和织物。之前有汗酸和汗碱测试，但是经过很多研究，废除了汗碱牢度测试。 2. 原理 有色试样与其他纤维材料相接触时，在机械压力和稍微偏高的温度下，部分染料溶在汗酸溶液中，并且部分上染在其他纤维材料上。条件化后，评判有色试样的色变和其他纤维材料的沾色程度。 3. 仪器 AATCC 汗渍牢度试验机，汗渍牢度试验仪或类似仪器（厚3MM含塑料或玻璃板）。 烘箱，对流风。（烘箱分3种，无对流风、自然对流风和强制对流风。标准中没有明确指明到底是自然对流还是强制对流，两种烘箱的结果差异很大。BINDER有两个型号BD-28和FD-53） 精确至±0.001g的天平。 10号或FA多纤布，若为丝质品，选8mm宽的多纤维条：醋酯、棉、尼龙、丝、粘胶和羊毛；若为其他材质，则为8mm宽的多纤维条：醋酯、棉、尼龙、涤纶、腈纶和羊毛。 pH计，精确至±0.01。 9级AATCC变色或沾色尺。 变色灰尺。 轧干机 AATCC白色评级纸。 汗酸溶液。 4. 汗酸溶液的配置 用1L的容量瓶装0.5L的蒸馏水，加入下述化学品，充分混合并溶解，然后用蒸馏水加到1L。 溶液配好后，pH值为4.3±0.2，否则倒掉重配。不推荐使用pH试纸。汗酸液不能存放超过3天。 氯化钠（NaCl）：10±0.01g/L 乳酸，USP85%：1±0.01g/L 无水磷酸氢二钠（Na2HPO4）：1±0.01g/L 单氯化氢L-组氨酸：0.25±0.001g/L 5. 校正 5.1 必须严格按照标准方法测试，测试结果要保留记录； 5.2 用一块中等颜色沾色比较差的面料，剪3个样品做汗酸牢度测试。该方法必须定期进行或者每次购买多纤布时。 5.3 若沾色不均匀，可能是润湿程序没有正确操作或者试样卷边导致压力不均匀。 6. 测样 大小6×6±0.2 cm，附布也取5×5±0.2cm。试样的正面与附布接触并缝在一起，也可以不缝。附布不要有卷边或熔边，以防受压不匀。若是纱线或散纤，取其重量为附布的.5倍，放入5×5±0.2cm的多纤布和未染色的6×6±0.2 cm布之间，缝合。 7. 方法 将测样放在直径9cm，深2cm的培养皿中，加入新配的汗酸液至1.5cm深。浸泡30±2min，不时地挤压和搅拌（用两块塑料板，其一固定试样，其二用力敲打），对于难以湿透的织物，用搅干机搅压使完全浸湿。 多纤布垂直于搅压机的长度方向，将测样依次用搅压机搅压 所有的纤维同时过轧车 。称每个测样的重量，确保其重量为其干重时的2.25±0.05倍。若有测样达不到，可用白色AATCC吸水纸携溶液测试。 将每个测样放在有标志的玻璃或塑料板上，多纤布条（所有纤维）垂直于塑料板长度方向。 将测样放在试验架上，无论测样多少，21块板全放进去，最后一块塑料板上再加一块塑料板以补偿弹簧在正确的位置上。加压3.63kg（8.0lb）以使总重达4.54kg 10.0lb 。 横放于烘箱中6h±5min，温度38±1℃（100±2℉）。 测样取出，测样和附布分开，测样和附布分别置于铁丝网上一夜，温度21±1℃，相对湿度65±5%。 8. 评级 用色变灰尺评色变级数。 用沾色灰尺平沾色级数。 9. 报告 说明用何种灰尺进行评级，色变级数及沾色级数各是多少。 注：AATCC汗碱牢度测试于1974年废除，但若有需要可按AATCC 15-1973下述配方来做：氯化钠（NaCl）：10g/l，碳酸铵,USP：4g/l，磷酸氢二钠：1g/l，单氯化氢合L-组氨酸：0.25g/l，pH为8.0。 1 of 2