KGW2型红外温度传感器.docVIP

KGW2型红外温度传感器 使 用 说 明 书 二〇〇五年七月 KGW2型红外温度传感器 1　概述 　　KGW2型红外温度传感器采用检测发热体表面红外热辐射的原理，测量物体表面温度。适用于检测煤矿井下胶带输送机驱动滚筒的表面温度，防止由于胶带与滚筒之间打滑摩擦发热而导致胶带损坏，甚至发生火灾等事故。该传感器还可用于检测煤矿井下其它机械、电气设备的表面温度。 　　使用环境： 　　a. 海拔高度：＜2000m 　　b. 环境温度：0～40℃ 　　c. 相对湿度：＜95％(+25℃) 　　d. 允许在煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸危险的环境中使用，周围介质无腐蚀性气体 2　主要技术参数 　　⑴ 测量温度范围：　0～150℃ 　⑵ 测量精度：　0～115℃时，±3℃；116～150℃时，±6℃ 　⑶ 设定及动作温度：　探测驱动滚筒表面温度值时，建议设定动作温度为80℃（通过PLC编程设置测温范围） 　⑷ 光谱响应范围：　7～18μm 　⑸ 测量目标距离：　0～1200mm 　　　　　　　　　　　 测量目标滚筒时，建议测量距离为200～300mm 　⑹ 输出信号：　200～1000Hz频率信号 　⑺ 电源：　DCl2～24V(煤矿井下使用时，必须由本安电源供电) 　⑻ 传输距离：　≤2km 3　组成和原理 　　KGW2矿用本安型红外温度传感器由红外测温探头和信号转换器组成。工作原理框图见图： 　　红外测温探头可准确地测量物体发射的能量并将能量转化为电压信号。红外探头输出电压值与被测物体温度的关系如下： V＝10T 式中：V — 输出电压值，mV； T — 被测物体温度值，℃。 　　红外测温探头光学图见图，表明探头不同距离下所对应的标称光点直径。被测物体尺寸必须大于标称光点直径。 D:S = 4:1 KGW2测温探头光学图 信号转换器将红外探头输出的直流电压转换成200～1000Hz频率输出。同时，当温度达到设定值时，PLC中的程序自动检测输出并报警。 4 使用方法 A:　红外温度传感器的安装 红外温度传感器应安装在煤、水等物不能溅到镜头的地方，探头和被测物体的距离应满200～300mm的要求，被测物体尺寸必须大于标称光点直径。 传感器安装时，将传感器固定安装在安装架上如图： 　 用户可根据现场实际需要选择安装支架和适当位置 B:接线 红外探头接线 红外探头引线用专用快速接插件电缆接出如图所示。 信号转换器接线 　　信号转换器印制板上有接线端子，用于连接探头和信号输出如图 C:　温度设定 　　本红外温度传感器的温度的设定是由用户通过PLC的软件编程设置来实现，用户根据要求自行编程设定温度值；改变了原有的编码设定范围小、故障率高、设定粗糙而导致检测精度低等缺陷；。当用于探测驱动滚筒表面温度值时，建议设定动作温度为80℃。具体操作详见PLC控制台说明书中的温度设置章节内容。 5使用注意事项： 该红外温度传感器是低功耗、全智能、总线快速插接式结构，运行可靠、故障率低、免维护；故：非专业技术人员严禁打开设备。 煤矿井下使用时必须与本质安全型电路连接。 在使用过程中发现红外温度检测的温度值与其它温度装置检测的温度值比较后的误差在　0～115℃时，±3℃；116～150℃时，±6℃的范围内均属正常。 该传感器根据现场具体使用环境位置来确定安装方式和检测位置及距离；因设备出厂前均已调试好，安装时直接将带线的航空插头端插入设备的快速插孔即可。（指专业技术人员） 使用过程中如发现PLC操作显示台的显示窗口无温度值显示，可重新上电一次；如果重上电后仍无温度值反映则需检查温度传感器与PLC控制操作台之间的连接线缆是否有断线或接触不良；经检查线缆无误后要更换温度传感器内部的电路板。（指专业技术人员） 红外窗口采用是透明材料，要保证设备的检测精度必须保证窗口的清洁；故要求现场维护人员最少每一个星期除尘一次，也可根据现场自己制定清理次数和周期；总之要求时刻保持红外窗口的清洁，确保设备长期稳定的检测精度。 被测物体 红外测温 探头 本安电源 信号转换器 输入电源 DC15V 输出频率信号 KGW2原理框图 　0　　100　　300　　　　600　　　900　　　　1200 D S 4 25 75 150 226 300 D：探头与被测物体距离(mm) S：标称光点直径(mm)