采煤操作规程(采煤)导论.doc

禹 花 煤 矿 操 作 规 程 （采煤部分） 2015年3月 目 录 一、采煤打眼工操作规程 二、攉煤工操作规程 三、刮板输送机司机操作规程 四、移刮板输送机工操作规程 五、乳化液泵站司机操作规程 六、单体柱支护工(采支工)操作规程 七、端头支护工操作规程 八、液压支架工操作规程 九、回柱放顶工操作规程 十、回柱绞车司机(看滑轮工、信号工)操作规程 十一、推车工操作规程 十二、运料工操作规程 十三、回采巷道维修工操作规程 采煤打眼工操作规程 一、打眼最少由两人操作，一人在电钻一侧领钎定眼位，一人在另一侧紧握电钻手柄，两手平端电钻，均匀用力，不准用身体的任何部位对电钻助力。领钎人必须及时观察煤壁、顶板及支护情况，防治片帮、掉顶、倒柱伤人。 二、要严格按照作业规程爆破说明书的炮眼布置方式进行炮眼定位、打眼。先用手镐刨点定位，定位后，使钻头顶紧定位点，间断地送电2-3次，使钻头钻进煤体。 三、钻头钻进煤体后，根据爆破说明书的规定，调整钻进的方向和角度，打眼时要均匀用力，顺势推进。调节好水量，排出孔内煤粉。成型的炮眼内煤粉必须清理干净。 四、底眼打完后，要用木楔或大块煤矸盖好眼口，以防煤粉堵塞。 二O一五年三月 攉煤工操作规程 一、采取洒水等防尘措施，再清理材料道、人行道内的浮煤，后攉机道内的煤。 二、要握紧锹把，自上而下攉煤。先从煤堆边沿把煤顺势推入溜槽内，再沿底由溜槽边向煤壁方向逐步将煤攉入溜槽内，攉煤过程要进行洒水灭尘。 三、应先装碎煤，后装块煤，以防块煤滚动伤人。不许将矸石、芭片等杂物攉入刮板输送机。 四、自溜运输工作面要遵守以下事项： 1、铺设的溜槽要平直，溜槽之间要连接牢固。 2、必须按规定在溜煤道设置挡煤卡，看挡卡口的人必须在护身板的保护下工作。 3、处理溜煤道脱节溜槽或在溜煤道从事其他工作时，必须在工作地点以上5m处设置安全挡卡。 4、要用镐、锤及时处理大块煤、矸。 5、溜煤期间溜煤区段内工作面不准行人，同时应在下方设置警戒。 五、自溜运输工作面攉煤完毕后，要自上而下将溜槽撤除并按规定码放整齐。 六、有冲击地压的工作面，必须在放炮30min以后再进入工作地点攉煤。 二O一五年三月 刮板输送机司机操作规程 一、发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动试车3次，再启动试运转。检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。 二、对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手柄扳到断电位置锁定，然手后挂上停电牌。 三、发出开机信号，待接到允许开机信号后，点动3次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。 四、多台运输设备连续运行时，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停止。 五、刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。 六、运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理： 1、超负荷运转，发生闷车时。 2、刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿、断链时。 3、溜槽被拉开或者被提起时。 4、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。 5、液力耦合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时。 6、发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时。 7、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。 8、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。 9、水冷电机无水时。 七、刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。 八、本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送机发出停机信号，将控制开关手柄扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。 二O一五年三月 移刮板输送机工操作规程 一、可采用自上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移，不应由两端向中间推移。 二、确定最小移动段，移动段在推移过程中要始终成一条斜线，不准出现曲折现象，要均匀平稳地向倾斜上方或下方连续推移。 三、调整好移溜器位置，打好移溜槽后座的戗柱。撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，推移工作面刮板输送机。 四、回撤机尾（头）前第一排支柱及机尾（头）压戗柱，将机尾（头）移溜器手柄打到推进位置，机尾（头）移到位置后立即将移溜手柄打到中间位置，并打好压戗柱，补打好后方支柱。 五、按作业规程规定回撤机道临时支柱。 六、开动2个以